本实用新型涉及环境整治领域，尤其涉及一种粉料堆斜坡碾压设备。
背景技术：
现在矿山、电厂及城市的粉料堆大都采用散堆的形式，由于物料的细粉较多，在干燥的情况下刮风极易造成粉尘污染，无论苫盖或喷水抑尘均因松散的凹凸不平的表面致使抑尘效果不明显，因此需要将粉料堆碾压密实，才能保证减少污染或在后续处理时更加省力，然而现在平整粉料堆时一般都是使用人工，但是人工平整费时费力及其困难，而且平整效果不好。
技术实现要素：
本实用新型为了解决以上问题，提供了一种能将粉料堆碾压密实的粉料堆斜坡碾压设备。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种粉料堆斜坡碾压设备，包括设于粉料堆顶部的主卷扬机，所述主卷扬机包括变频电机和与所述变频电机的动力输出端连接的旋转轴，其特征在于：所述主卷扬机还包括底座，所述变频电机和所述旋转轴固设于所述底座上，所述底座可旋转的设在一圆形固定板上，所述旋转轴连接有主牵引绳，所述主牵引绳的一端连接有振动盘，所述振动盘置于粉料堆的侧壁上。
可选的，所述振动盘的上表面设有平板振动器，在所述振动盘的上端和下端形成有容置第一碾压辊和第二碾压辊的上边框和下边框，所述主牵引绳与所述上边框连接，所述第一碾压辊和所述第二碾压辊之间通过链条传动连接。
可选的，在所述链条上设有保护壳，所述保护壳与所述振动盘的侧面固连。
可选的，所述第一碾压辊为辊柱丝杠结构。
可选的，在所述上边框和所述下边框上分别设有上牵引环和下牵引环，所述主牵引绳的一端连接在所述上牵引环内，所述下牵引环连接有副牵引绳，所述副牵引绳与副卷扬机相连，所述副卷扬机设置在轨道平车上，所述轨道平车放置在地面上。
可选的，所述固定板开设有轨道槽，在所述底座下表面的边缘处设有若干滚轮，所述滚轮设于所述轨道槽内。
可选的，所述滚轮包括连接杆和与所述连接杆一端连接的两个轴承滚轮，所述连接杆的另一端与所述底座的下表面固连，所述轨道槽的截面为t型，所述轴承滚轮设于所述轨道槽内。
可选的，在所述底座和所述固定板上分别设有固定环，所述固定环为四个，其中两个设于所述底座的左右两侧，另外两个设于所述固定板的左右两侧。
本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
本实用新型通过主卷扬机与振动盘的配合，将主牵引绳的一端连接振动盘，振动盘在在同时受到主牵引绳向上牵引时能带动振动盘在粉料堆的侧面进行平整碾压，能将粉料堆的侧面平整碾压密。通过可旋转的底座也可以将主卷扬机朝向不同方向以对应平整碾压粉料堆的不同位置，因此本实用新型节省了大量的人力，减少了污染，在后续处理粉料堆时也更加省力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中：
1-主卷扬机，2-变频电机，3-旋转轴，4-底座，5-固定板，6-主牵引绳，7-振动盘，8-平板振动器，9-第一碾压辊，10-上边框，11-下边框，12-第二碾压辊，13-链条，14-保护壳，15-上牵引环，16-下牵引环，17-轨道槽，18-滚轮，19-连接杆，20-轴承滚轮，21-固定环，22-副牵引绳，23-副卷扬机，24-轨道平车。
具体实施方式
下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种粉料堆斜坡碾压设备，包括设于粉料堆顶部的主卷扬机1，主卷扬机1包括变频电机2和与变频电机2的动力输出端连接的旋转轴3，其中，主卷扬机1还包括一个底座4，底座4为圆形，变频电机2和旋转轴3固设在底座4上，底座4可旋转的设在一个圆形的固定板5上，旋转轴3上设有主牵引绳6，主牵引绳6的一端连接有振动盘7，振动盘7置于粉料堆的侧壁上。
具体的，在振动盘7的上表面设有平板振动器8，在本实施例中平板振动器8由于接电麻烦，可以使用汽油机平板振动器8，汽油机平板振动器8可参见申请号为201420179636.2的中国专利。在振动盘7的上端形成有容置第一碾压辊9的上边框10，其中为了更好的破碎粉料，在本实施例中第一碾压辊9为辊柱丝杠结构，在振动盘7的下端形成有容置第二碾压辊12的下边框11，其中为了更好的破碎粉料，在本实施例中第一碾压辊9为辊柱丝杠结构。主牵引绳6与上边框10连接，为了方便拆装，在上边框10上设有上牵引环15，在主牵引绳6的一端连接牵引扣，使用时可将牵引扣扣合在上牵引环15内，不再使用时可将牵引扣从上牵引环15内取出。为了增强碾压效果，第一碾压辊9和第二碾压辊12之间通过链条13传动连接在一起，为了保护链条13内进入异物，在本实施例中链条13上设有保护壳14，保护壳14与振动盘7的侧面固连。
为了调整角度，本实施例中，主卷扬机1可在圆形固定板5上转动，具体如图2所示，固定板5开设有截面为t型的轨道槽17，在底座4下表面的边缘处设有若干滚轮18，其中滚轮18包括连接杆19和与连接杆19一端连接的两个轴承滚轮20，连接杆19的另一端与底座4的下表面固连，两个轴承滚轮20设于t型的轨道槽17内。当需要调整角度碾压粉料堆的另外一侧的侧面时，可以使用电动牵引或气动顶杆将主卷扬机1调整到适当的位置。更具体的，在底座4和固定板5上分别设有固定环21，固定环21为四个，其中两个设于底座4的左右两侧，另外两个设于固定板5的左右两侧，固定环21的作用是当主卷扬机1调整到合适的位置时，使用一个铁钩，将底座4上的固定环21和固定板5上的固定环21勾住，以此来固定主卷扬机1。还有一个作用是当需要将主卷扬机1放置在粉料堆定顶部时，可以在固定板5的两个固定环21之间穿设一根钢丝绳，吊机通过钢丝绳将主卷扬机1吊起然后放置在粉料堆定顶部。
为了将移动到最高处的振动盘7拖拽下来，本实施例中还在下边框11上分别设有下牵引环16，下牵引环16连接有副牵引绳22，副牵引绳22与副卷扬机23相连，副卷扬机23设置在轨道平车24上，轨道平车24放置在地面上，其中轨道平车24可以使用电控移动，通过副牵引绳22与副卷扬机23配合将振动盘7拖拽下来。
本实用新型工作的具体过程为：
首先，在固定板5的两个固定环21之间穿设一根钢丝绳，使用吊机将主卷扬机1放置在粉料堆定顶部，使用铁钩将底座4上的固定环21和固定板5上的固定环21勾住，将主牵引绳6上的牵引扣和22-副牵引绳上的牵引扣扣合在振动盘7的上牵引环15内，启动汽油机平板振动器8，启动主卷扬机1和副卷扬机23，副卷扬机23松开副牵引绳22，旋转轴3开始收卷主牵引绳6，主牵引绳6拖拽振动盘7沿着粉料堆的侧面开始向上移动，在振动盘7移动过程中，振动盘7推着第一碾压辊9，第一碾压辊9开始旋转破碎粉料，第一碾压辊9通过链条13带动第二碾压辊12同步转动。当达到最高处时，关闭主卷扬机1和副卷扬机23。然后让主卷扬机1和副卷扬机23开始倒转，副卷扬机23通过副牵引绳22拖拽着振动盘7向下移动，由于副卷扬机23设置在轨道平车24上，在地面上可以围绕着粉料堆设置轨道平台，轨道平车24可以载着副卷扬机23沿着轨道平台移动到下一个要作业的位置，此时可以使用电动牵引或气动顶杆将主卷扬机1调整到适当的位置进行下一步工作。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
1.一种粉料堆斜坡碾压设备，包括设于粉料堆顶部的主卷扬机，所述主卷扬机包括变频电机和与所述变频电机的动力输出端连接的旋转轴，其特征在于：所述主卷扬机还包括底座，所述变频电机和所述旋转轴固设于所述底座上，所述底座可旋转的设在一圆形固定板上，所述旋转轴连接有主牵引绳，所述主牵引绳的一端连接有振动盘，所述振动盘置于粉料堆的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：所述振动盘的上表面设有平板振动器，在所述振动盘的上端和下端形成有容置第一碾压辊和第二碾压辊的上边框和下边框，所述主牵引绳与所述上边框连接，所述第一碾压辊和所述第二碾压辊之间通过链条传动连接。
3.根据权利要求2所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：在所述链条上设有保护壳，所述保护壳与所述振动盘的侧面固连。
4.根据权利要求2所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：所述第一碾压辊为辊柱丝杠结构。
5.根据权利要求4所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：在所述上边框和所述下边框上分别设有上牵引环和下牵引环，所述主牵引绳的一端连接在所述上牵引环内，所述下牵引环连接有副牵引绳，所述副牵引绳与副卷扬机相连，所述副卷扬机设置在轨道平车上，所述轨道平车放置在地面上。
6.根据权利要求1所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：所述固定板开设有轨道槽，在所述底座下表面的边缘处设有若干滚轮，所述滚轮设于所述轨道槽内。
7.根据权利要求6所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：所述滚轮包括连接杆和与所述连接杆一端连接的两个轴承滚轮，所述连接杆的另一端与所述底座的下表面固连，所述轨道槽的截面为t型，所述轴承滚轮设于所述轨道槽内。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的粉料堆斜坡碾压设备，其特征在于：在所述底座和所述固定板上分别设有固定环，所述固定环为四个，其中两个设于所述底座的左右两侧，另外两个设于所述固定板的左右两侧。
技术总结