本实用新型属于市政供水技术领域，具体涉及一种渠式毛发去除器。
背景技术：
现有技术的毛发过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰盖及紧固件等组成，可以去除流体中的固体颗粒及毛发杂质，但是在使用过程中极易造成堵塞，导致进水量变少甚至有污水溢出，因此清理周期短，需要频繁人工操作去除毛发等杂质，堵塞在筛孔上的毛发及其他杂质不易清理去除，去除过程繁杂。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种渠式毛发去除器，针对现有技术的毛发过滤器易堵塞、清理周期短、清理过程繁杂等情况而研发，结构简单合理，具有自动去除毛发、不产生堵塞等优点，避免了频繁的进行人工清理。
本实用新型通过以下技术方案具体实现：
本实用新型的渠式毛发去除器，包括机架，所述机架上设置有循环升降机构，所述循环升降机构上设置有若干除毛器，所述循环升降机构连接设置有用以驱动所述循环升降机构动作的第一电机。
所述机架的顶部还设置有用以清洁所述除毛器的清洁机构，所述清洁机构连接设置有用以驱动所述清洁机构动作的第二电机，所述第一电机和所述第二电机均固定设置在所述机架上。
进一步地，所述循环升降机构包括两个相对设置的链轮组，每个所述链轮组包括主动链轮、从动链轮和链条，两个所述链轮组的主动链轮同轴设置，两个所述主动链轮之间设置有一根主动轴，两个所述链轮组的从动链轮同轴设置，两个所述从动链轮之间设置有一根从动轴。
所述除毛器的两端分别与两个所述链条固定连接，所述第一电机通过链传动机构与所述主动轴连接用以驱动所述主动轴转动。
进一步地，所述除毛器为耙齿结构，所述除毛器包括基体和设置在所述基体上的若干耙齿体，所述基体的两端分别与两个所述链条连接固定。
进一步地，所述除毛器为硬橡胶材料制成的结构件。
进一步地，所述除毛器包括弧形的网孔板，所述网孔板的两端分别与两个所述链条固定连接。
进一步地，所述网孔板的内侧还设置有栅钩，所述栅钩的末端朝上。
进一步地，所述清洁机构包括滚刷轴，所述滚刷轴上固定设置有滚筒，所述滚筒上设置有若干刷毛，所有所述刷毛沿所述滚筒的轴向呈螺旋状分布，所述第二电机通过链传动机构与所述滚刷轴连接用以驱动所述滚刷轴转动。
进一步地，本实用新型的渠式毛发去除器还包括用于为所述刷毛加热的加热装置。
进一步地，所述加热装置包括扇形的挡罩，所述挡罩的顶部设置有风扇，所述风扇的下方设置有加热器，所述清洁机构位于所述加热器的下方。
进一步地，所述循环升降机构与水平面的夹角为50°～60°。
基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：
本实用新型的渠式毛发去除器结构简单合理，多个除毛器通过循环升降机构顺次进入流体内打捞流体中的毛发等杂质，打捞毛发杂质后的除毛器通过循环升降机构上升到清洁机构的下方，清洁机构清除除毛器内的杂质，清洁后的除毛器通过循环升降机构再下降到流体中打捞毛发等杂质，工作过程中可以无间断地打捞、去除流体中的毛发等杂质，无需繁杂的人工清理，也不会产生堵塞问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1的渠式毛发去除器的结构示意图；
图2是实施例1的除毛器的结构示意图；
图3是实施例2的除毛器的结构示意图；
图4是实施例3的加热装置的安装示意图；
图中：
1-机架；2-第一电机；3-第二电机；4-主动链轮；5-从动链轮；6-链条；7-主动轴；8-从动轴；9-基体；10-耙齿体；11-网孔板；12-栅钩；13-滚刷轴；14-滚筒；15-刷毛；16-挡罩；17-风扇；18-加热器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1
如图1～图2所示，本实施例提供了一种渠式毛发去除器，包括机架1，所述机架1上设置有循环升降机构，所述循环升降机构上设置有若干除毛器，所述循环升降机构连接设置有用以驱动所述循环升降机构动作的第一电机2。
所述机架1的顶部还设置有用以清洁所述除毛器的清洁机构，所述清洁机构连接设置有用以驱动所述清洁机构动作的第二电机3，所述第一电机2和所述第二电机3均固定设置在所述机架1上。
本实施例中，所述循环升降机构包括两个相对设置的链轮组，每个所述链轮组包括主动链轮4、从动链轮5和链条6，两个所述链轮组的主动链轮4同轴设置，两个所述主动链轮4之间设置有一根主动轴7，两个所述链轮组的从动链轮5同轴设置，两个所述从动链轮5之间设置有一根从动轴8。
所述除毛器的两端分别与两个所述链条6固定连接，所述第一电机2通过链传动机构与所述主动轴7连接用以驱动所述主动轴7转动。
本实施例中，所述清洁机构包括滚刷轴13，所述滚刷轴13上固定设置有滚筒14，所述滚筒14上设置有若干刷毛15，所有所述刷毛15沿所述滚筒14的轴向呈螺旋状分布，所述第二电机3通过链传动机构与所述滚刷轴13连接用以驱动所述滚刷轴13转动。
基于以上技术方案，本实施例的渠式毛发去除器在具体使用时，所述第一电机2通过链传动机构驱动所述主动轴7转动，从而使两个所述链轮组转动，两个链轮组之间的除毛器循环上下移动不间断带走流体中的毛发等杂质；带有毛发等杂质的除毛器在链轮组的驱动下上升到所述清洁机构的下方，第二电机3驱动所述滚刷轴13转动，滚筒14上的刷毛15清刷除毛器内的毛发等杂质，呈螺旋状分布的刷毛15推动毛发等杂质脱离除毛器，清洁后的除毛器通过所述链轮组再下降到流体中继续打捞毛发等杂质，工作过程中可以无间断地打捞、去除流体中的毛发等杂质，无需繁杂的人工清理，也不会产生堵塞问题。
本实施例中，作为可选的，如图2所示，所述除毛器包括弧形的网孔板11，弧形的网孔板11在打捞毛发过程中毛发不易脱离，也便于所述刷毛15清洁网孔板11的内凹面，所述网孔板11的两端分别与两个所述链条6固定连接。
作为本实施例的进一步改进，所述网孔板11的内侧还设置有栅钩12，所述栅钩12的末端朝上，所述栅钩12更易钩住毛发，提高除毛器对流体内毛发等杂质的清洁效率。
本实施例中，所述循环升降机构与水平面的夹角为50°～60°，既能有效清洁流体内的毛发等杂质，又不会影响流体的正常流动。
实施例2：
本实施例中，如图3所示，所述除毛器为耙齿结构，所述除毛器包括基体9和设置在所述基体9上的若干耙齿体10，所述基体9的两端分别与两个所述链条6连接固定，所述耙齿体10可以钩住流体中的毛发等杂质，从而实现毛发打捞。
作为本实施例的进一步改进，所述除毛器为由基体9和耙齿体10一体成型制成的结构件，所述除毛器为金属或橡胶材料制成的结构件，作为较优的选择，本实施例中，所述除毛器为硬橡胶材料制成的结构件，刷毛15在清洁所述除毛器时，耙齿体10可发生变形弯折，更易使附着在耙齿体10上的毛发脱落，易于清洁。
实施例3
本实施例是在上述实施例1或实施例2的基础上的进一步改进，为更好地实现本实用新型，特别采取下述结构：
本实施例中，所述渠式毛发去除器还包括用于为所述刷毛15加热的加热装置。
具体地，如图4所示，所述加热装置包括扇形的挡罩16，所述挡罩16的顶部设置有风扇17，所述风扇17的下方设置有加热器18，所述清洁机构位于所述加热器18的下方。
基于上述结构，所述风扇17向所述挡罩16内吹风，经过所述加热器18的加热后流向所述刷毛15，从而对所述刷毛15加温，防止寒冷的冬季刷毛冻结无法正常工作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种渠式毛发去除器，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有循环升降机构，所述循环升降机构上设置有若干除毛器，所述循环升降机构连接设置有用以驱动所述循环升降机构动作的第一电机(2)；
所述机架(1)的顶部还设置有用以清洁所述除毛器的清洁机构，所述清洁机构连接设置有用以驱动所述清洁机构动作的第二电机(3)，所述第一电机(2)和所述第二电机(3)均固定设置在所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述循环升降机构包括两个相对设置的链轮组，每个所述链轮组包括主动链轮(4)、从动链轮(5)和链条(6)，两个所述链轮组的主动链轮(4)同轴设置，两个所述主动链轮(4)之间设置有一根主动轴(7)，两个所述链轮组的从动链轮(5)同轴设置，两个所述从动链轮(5)之间设置有一根从动轴(8)；
所述除毛器的两端分别与两个所述链条(6)固定连接，所述第一电机(2)通过链传动机构与所述主动轴(7)连接用以驱动所述主动轴(7)转动。
3.根据权利要求2所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述除毛器为耙齿结构，所述除毛器包括基体(9)和设置在所述基体(9)上的若干耙齿体(10)，所述基体(9)的两端分别与两个所述链条(6)连接固定。
4.根据权利要求3所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述除毛器为硬橡胶材料制成的结构件。
5.根据权利要求2所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述除毛器包括弧形的网孔板(11)，所述网孔板(11)的两端分别与两个所述链条(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述网孔板(11)的内侧还设置有栅钩(12)，所述栅钩(12)的末端朝上。
7.根据权利要求1～5任一所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述清洁机构包括滚刷轴(13)，所述滚刷轴(13)上固定设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)上设置有若干刷毛(15)，所有所述刷毛(15)沿所述滚筒(14)的轴向呈螺旋状分布，所述第二电机(3)通过链传动机构与所述滚刷轴(13)连接用以驱动所述滚刷轴(13)转动。
8.根据权利要求7所述的渠式毛发去除器，其特征在于：还包括用于为所述刷毛(15)加热的加热装置。
9.根据权利要求8所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述加热装置包括扇形的挡罩(16)，所述挡罩(16)的顶部设置有风扇(17)，所述风扇(17)的下方设置有加热器(18)，所述清洁机构位于所述加热器(18)的下方。
10.根据权利要求1所述的渠式毛发去除器，其特征在于：所述循环升降机构与水平面的夹角为50°～60°。
技术总结