本实用新型涉及砂型铸造技术领域，特别涉及一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具。
背景技术：
在制作前桥壳体时，需要通过砂型铸造的方式进行，用于铸造前桥壳体的砂模主要包括砂型上模、砂型下模以及型芯，在铸造过程中，型芯左右两端的支撑柱与砂型上模以及砂型下模内部两端的支撑槽相配合，进而对位于砂型上模与砂型下模内部的型芯进行有效支撑，使得前桥壳体可以在砂型上模、砂型下模和型芯拼合后形成的模腔之内成型。
但是由于支撑柱以及支撑槽形成的定位支撑机构过于简单，且功能性较为单一，导致在将型芯放入到砂型上模与砂型下模内部以及由砂型上模与砂型下模内部取出时均较为不便，同时在使支撑柱进入到支撑槽中时，还需要人工进行对准，操作难度较大，实际使用效果不够理想。
因此，发明一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的由于支撑柱以及支撑槽形成的定位支撑机构过于简单，且功能性较为单一，导致在将型芯放入到砂型上模与砂型下模内部以及由砂型上模与砂型下模内部取出时均较为不便，同时在使支撑柱进入到支撑槽中时，还需要人工进行对准，操作难度较大，实际使用效果不够理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，包括砂型上模和砂型下模，所述砂型下模位于砂型上模正下方，所述砂型上模与砂型下模内部设置有型芯，所述砂型上模底部两侧均开设有上支撑槽，所述砂型下模顶部两侧均开设有下支撑槽，所述型芯两侧均固定设置有支撑柱；
所述砂型上模顶部两侧与砂型下模底部两侧均设置有伸缩式驱动机构，所述伸缩式驱动机构包括固定板，所述固定板顶部中心处固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿砂型上模与砂型下模并延伸至型芯与上支撑槽内部与支撑柱固定连接。
优选的，所述固定板顶部四角均贯穿设置有螺柱，多个所述螺柱分别与砂型上模以及砂型下模固定连接。
优选的，所述螺柱外侧固定套接设置有限位板，所述限位板位于固定板底部，所述螺柱外侧螺纹连接有螺母，所述螺母位于固定板顶部。
优选的，所述液压缸的输出轴外侧滑动套接设置有套管，所述套管固定嵌套设置于砂型上模与砂型下模上，所述上支撑槽内腔顶部与型芯内腔底部均固定设置有填充垫块。
优选的，所述砂型下模两侧均设置有导向机构，所述导向机构包括底板与顶板，所述底板与砂型下模固定连接，所述顶板与砂型上模固定连接，所述底板顶部固定设置有导向板，所述顶板顶部固定贯穿设置有导向框，所述导向板位于导向框内侧，且导向板与导向框滑动连接。
优选的，所述砂型下模底部四角均设置有支腿，所述支腿与砂型下模固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在砂型上模顶部两侧以及砂型下模底部两侧均设置有伸缩式驱动机构，以便于在拆模以及合模时，通过伸缩式驱动机构对支撑柱进行推拉，进而较为便捷的完成合模或拆模，相较于现有技术中人工移动型芯的方式，本实用新型操作更加简便，同时在合模时，液压缸的输出轴与套管相配合，可以对支撑柱进行导向，使得支撑柱自动进入到上支撑槽与下支撑槽内部，无需人工对准，降低使用难度，实际使用效果更加理想；
2、本实用新型通过设置有导向机构，以便于在砂型上模升降的过程中，砂型上模可以通过顶板带动导向框在导向板外侧滑动，进而对砂型上模起到导向以及限位的作用，与伸缩式驱动机构中的液压缸以及套管相配合，减少液压缸的输出轴在伸缩过程中受到的来自于套管的水平方向上的摩擦力，进而降低液压缸输出轴以及套管内壁的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型的拆模后结构示意图。
图3为本实用新型的图2中a部分放大结构示意图。
图4为本实用新型的导向机构立体结构示意图。
图中：1、砂型上模；2、砂型下模；3、型芯；4、上支撑槽；5、下支撑槽；6、支撑柱；7、伸缩式驱动机构；8、固定板；9、螺柱；10、限位板；11、螺母；12、液压缸；13、套管；14、填充垫块；15、导向机构；16、底板；17、顶板；18、导向板；19、导向框；20、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，如图1所示，包括砂型上模1和砂型下模2，砂型下模2位于砂型上模1正下方，砂型上模1与砂型下模2内部设置型芯3。
更为具体的，砂型下模2底部四角均设置用于支撑的支腿20，支腿20与砂型下模2固定连接。
如图2所示，砂型上模1底部两侧均开设有上支撑槽4，砂型下模2顶部两侧均开设有下支撑槽5，型芯3两侧均固定设置支撑柱6，砂型上模1顶部两侧与砂型下模2底部两侧均设置伸缩式驱动机构7，以便于通过伸缩式驱动机构7推拉支撑柱6，进而带动砂型上模1与型芯3移动。
如图3所示，伸缩式驱动机构7包括固定板8，固定板8顶部中心处固定设置液压缸12，液压缸12的输出轴贯穿砂型上模1与砂型下模2并延伸至型芯3与上支撑槽4内部与支撑柱6固定连接，以便于利用液压缸12对支撑柱6进行推拉。
还需要说明的是，固定板8顶部四角均贯穿设置螺柱9，多个螺柱9分别与砂型上模1以及砂型下模2固定连接，螺柱9外侧固定套接设置限位板10，限位板10位于固定板8底部，螺柱9外侧螺纹连接有螺母11，螺母11位于固定板8顶部，以便于利用限位板10与螺母11相配合，将固定板8固定在多个螺柱9外侧。
同时，液压缸12的输出轴外侧滑动套接设置套管13，套管13固定嵌套设置于砂型上模1与砂型下模2上，上支撑槽4内腔顶部与型芯3内腔底部均固定设置填充垫块14，以便于利用填充垫块14对进入到型芯3与上支撑槽4中的支撑柱6进行缓冲。
如图4所示，同时参考图1与图2，砂型下模2两侧均设置导向机构15，导向机构15包括底板16与顶板17，底板16与砂型下模2固定连接，顶板17与砂型上模1固定连接，底板16顶部固定设置导向板18，顶板17顶部固定贯穿设置导向框19，导向板18位于导向框19内侧，且导向板18与导向框19滑动连接，以便于在砂型上模1升降的过程中，砂型上模1可以通过顶板17带动导向框19在导向板18外侧滑动，进而对砂型上模1起到导向以及限位的作用，与伸缩式驱动机构7中的液压缸12以及套管13相配合，减少液压缸12的输出轴在伸缩过程中受到的来自于套管13的水平方向上的摩擦力，进而降低液压缸12输出轴以及套管13内壁的磨损。
本实用新型工作原理：
实际使用时，当需要对进行拆模时，首先使得砂型上模1顶部两侧伸缩式驱动机构7中的液压缸12带动其输出轴伸出，此时砂型上模1顶部两侧伸缩式驱动机构7中的液压缸12的输出轴对支撑柱6顶部进行顶推，进而使得砂型上模1在砂型下模2顶部向上运动；
然后使砂型下模2底部两侧伸缩式驱动机构7中的液压缸12带动其输出轴伸出，进而使得砂型下模2底部两侧伸缩式驱动机构7中的液压缸12额输出轴将支撑柱6由砂型下模2顶部两侧的下支撑槽5中顶起，完成拆模；
当需要进行合模时，先使砂型下模2底部两侧伸缩式驱动机构7中的液压缸12带动其输出轴缩回，然后使得砂型上模1顶部两侧伸缩式驱动机构7中的液压缸12带动其输出轴缩回即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，其特征在于：包括砂型上模(1)和砂型下模(2)，所述砂型下模(2)位于砂型上模(1)正下方，所述砂型上模(1)与砂型下模(2)内部设置有型芯(3)，所述砂型上模(1)底部两侧均开设有上支撑槽(4)，所述砂型下模(2)顶部两侧均开设有下支撑槽(5)，所述型芯(3)两侧均固定设置有支撑柱(6)；
所述砂型上模(1)顶部两侧与砂型下模(2)底部两侧均设置有伸缩式驱动机构(7)，所述伸缩式驱动机构(7)包括固定板(8)，所述固定板(8)顶部中心处固定设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出轴贯穿砂型上模(1)与砂型下模(2)并延伸至型芯(3)与上支撑槽(4)内部与支撑柱(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，其特征在于：所述固定板(8)顶部四角均贯穿设置有螺柱(9)，多个所述螺柱(9)分别与砂型上模(1)以及砂型下模(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，其特征在于：所述螺柱(9)外侧固定套接设置有限位板(10)，所述限位板(10)位于固定板(8)底部，所述螺柱(9)外侧螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)位于固定板(8)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，其特征在于：所述液压缸(12)的输出轴外侧滑动套接设置有套管(13)，所述套管(13)固定嵌套设置于砂型上模(1)与砂型下模(2)上，所述上支撑槽(4)内腔顶部与型芯(3)内腔底部均固定设置有填充垫块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，其特征在于：所述砂型下模(2)两侧均设置有导向机构(15)，所述导向机构(15)包括底板(16)与顶板(17)，所述底板(16)与砂型下模(2)固定连接，所述顶板(17)与砂型上模(1)固定连接，所述底板(16)顶部固定设置有导向板(18)，所述顶板(17)顶部固定贯穿设置有导向框(19)，所述导向板(18)位于导向框(19)内侧，且导向板(18)与导向框(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式型芯定位支撑结构的注塑模具，其特征在于：所述砂型下模(2)底部四角均设置有支腿(20)，所述支腿(20)与砂型下模(2)固定连接。
技术总结