本实用新型涉及轧辊生产领域，尤其涉及一种轧辊浇铸模具。
背景技术：
轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。生产轧辊一般会使用模具浇铸成型，而浇铸轧辊的模具一般是由上砂箱、中砂箱和下砂箱叠压而成，然后从顶部的浇注口进行浇注，中国专利cn205763642u公开了一种保证轧辊强度的浇铸模具，该专利就是上述所述的结构，此种结构的模具存在以下问题：
第一：上下叠压的结构，没有任何固定紧固装置，浇注时容易错位；
第二：从顶部的浇注口进行浇注，钢水直接冲向轧辊型腔的底部，钢水的质量较大，产生的冲击力较大，易损坏轧辊型腔的底部，降低了产品的质量，也降低了生产合格率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计科学，稳定性好、不会错位、生产的轧辊合格率高的一种轧辊浇铸模具。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种轧辊浇铸模具，包括依次叠压的下砂箱、中砂箱和上砂箱；所述下砂箱、中砂箱和上砂箱组成的空腔形成轧辊型腔；所述中砂箱顶面和底面均设置环形凹槽；所述下砂箱顶面和上砂箱底面均设置与环形凹槽相匹配的环形凸台；所述下砂箱和中砂箱、中砂箱和上砂箱的叠压接缝处还设置固定紧压装置，所述轧辊型腔的一侧还设置浇道，所述浇道贯穿上砂箱和中砂箱，所述浇道下端与轧辊型腔底部连通。
作为优选，所述固定紧压装置为一端铰接，另一端由螺栓固定连接的两个半圆件组成的抱箍。
作为优选，两个所述半圆件的内侧壁还设置橡胶缓冲层。
作为优选，所述中砂箱包括位于外圈的外砂箱和位于内圈的内砂箱；所述外砂箱由若干块大小形状一致的外模块组成，所述内砂箱由若干块大小形状一致的内模块组成。
作为优选，所述外模块与内模块的数量相同且外模块之间的贴合缝与内模块之间的贴合缝错开。
作为优选，所述浇道与轧辊型腔底部为切向连通。
本实用新型的有益效果是：
第一：下砂箱、中砂箱和上砂箱之间的叠压贴合面设置环形凹槽和环形凸台，叠压贴合更加稳定；下砂箱和中砂箱、中砂箱和上砂箱的叠压接缝处设置固定紧压装置，可以防止错位加固整个浇铸结构，确保轧辊型腔的稳定，防止轧辊型腔变形，同时也可以抱紧中砂箱；
第二：中砂箱包括外砂箱和内砂箱；外砂箱由若干块大小形状一致的外模块组成，内砂箱由若干块大小形状一致的内模块组成，成型后方便脱模，并且内模块可以根据轧辊的形状设置不同的形状，结构灵活；
第三：从轧辊型腔的底部进行浇铸，并且钢水切向进入轧辊型腔，大大地减轻了钢水对轧辊型腔底部的冲击，生产的轧辊合格率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的a-a向图。
图中：1是下砂箱、2是中砂箱、2.1是外模块、2.2是内模块、3是上砂箱、4是轧辊型腔、5是环形凹槽、6是环形凸台、7是固定紧压装置、8是浇道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种轧辊浇铸模具，包括依次叠压的下砂箱1、中砂箱2和上砂箱3；所述下砂箱1、中砂箱2和上砂箱3组成的空腔形成轧辊型腔4；所述中砂箱2顶面和底面均设置环形凹槽5；所述下砂箱1顶面和上砂箱3底面均设置与环形凹槽5相匹配的环形凸台6；所述下砂箱1和中砂箱2、中砂箱2和上砂箱3的叠压接缝处还设置固定紧压装置7，所述轧辊型腔4的一侧还设置浇道8，所述浇道8贯穿上砂箱3和中砂箱2，所述浇道8下端与轧辊型腔4底部连通。
作为优选，所述固定紧压装置7为一端铰接，另一端由螺栓固定连接的两个半圆件组成的抱箍。
作为优选，两个所述半圆件的内侧壁还设置橡胶缓冲层（图中未画出）。
作为优选，所述中砂箱2包括位于外圈的外砂箱和位于内圈的内砂箱；所述外砂箱由若干块大小形状一致的外模块2.1组成，所述内砂箱由若干块大小形状一致的内模块2.2组成。
作为优选，所述外模块2.1与内模块2.2的数量相同且外模块2.1之间的贴合缝与内模块2.2之间的贴合缝错开。
作为优选，所述浇道与8轧辊型腔4底部为切向连通。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
1.一种轧辊浇铸模具，其特征在于：包括依次叠压的下砂箱（1）、中砂箱（2）和上砂箱（3）；所述下砂箱（1）、中砂箱（2）和上砂箱（3）组成的空腔形成轧辊型腔（4）；所述中砂箱（2）顶面和底面均设置环形凹槽（5）；所述下砂箱（1）顶面和上砂箱（3）底面均设置与环形凹槽（5）相匹配的环形凸台（6）；所述下砂箱（1）和中砂箱（2）、中砂箱（2）和上砂箱（3）的叠压接缝处还设置固定紧压装置（7），所述轧辊型腔（4）的一侧还设置浇道（8），所述浇道（8）贯穿上砂箱（3）和中砂箱（2），所述浇道（8）下端与轧辊型腔（4）底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊浇铸模具，其特征在于：所述固定紧压装置（7）为一端铰接，另一端由螺栓固定连接的两个半圆件组成的抱箍。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊浇铸模具，其特征在于：两个所述半圆件的内侧壁还设置橡胶缓冲层。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊浇铸模具，其特征在于：所述中砂箱（2）包括位于外圈的外砂箱和位于内圈的内砂箱；所述外砂箱由若干块大小形状一致的外模块（2.1）组成，所述内砂箱由若干块大小形状一致的内模块（2.2）组成。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊浇铸模具，其特征在于：所述外模块（2.1）与内模块（2.2）的数量相同且外模块（2.1）之间的贴合缝与内模块（2.2）之间的贴合缝错开。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊浇铸模具，其特征在于：所述浇道（8）与轧辊型腔（4）底部为切向连通。
技术总结