本实用新型涉及汽车制动技术领域，具体是一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构。
背景技术：
刹车钳钳体在铸造的过程，需要用到砂芯的配合，现有砂芯铸造机在模具的注沙口注沙将模具填满，砂芯铸造机在合模步骤之后，开始对合模之后模腔进注沙料，腔体注满之后，然后进行加热成型，开模之后，由员工依次将砂芯取出，重复以上铸造步骤，员工依次将砂芯取出过程，重复转身取砂芯步骤，浪费加工时间，同时占用人力成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，所述砂芯铸造机包括有架体，所述砂芯收取机构包括有固定在架体上的移动机构和安装在移动机构上的收取机构，所述移动机构包括有安装在架体上的平移组件和与平移组件传动配合的竖直电缸，所述收取机构与竖直电缸传动配合，所述收取机构包括有用于承托砂芯的承托条板和用于推动并收集砂芯的推动组件，所述承托条板的长度方向水平垂直于砂芯铸造机的合模方向，所述推动组件包括有与承托条板滑动配合的推动块和与推动块铰接的推拉杆。
进一步的，所述承托条板为开口朝上的圆柱面板，所述承托条板的侧边设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与承托条板的轴线平行。
进一步的，所述承托条板为开口朝上的v形条板，所述承托条板的侧边设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与承托条板的中心线平行。
进一步的，所述推动块背向移动机构的一侧为v形缺口，所述v形缺口的中心线竖直且垂直于承托条板的中心线，所述推动块上固定有穿过的滑槽的连接块，所述连接块上设置有铰接座，所述推拉杆的一端通过竖直设置有铰接轴与铰接座，所述推拉杆水平设置。
进一步的，所述承托条板的滑槽远离移动机构的一端设置有磁铁，所述推拉杆远离铰接轴的一端安装有与磁铁磁吸配合的把手。
进一步的，所述平移组件包括有水平设置的滑道和水平朝向的驱动气缸，所述竖直电缸的背侧设置有与滑道滑动配合的滑块，所述驱动气缸的输出轴与竖直电缸固定连接。
本实用新型通过改进在此提供一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型的收取机构配合员工工作，大大缩减收取砂芯的时间，加快加工步骤，从而减小人工成本。
其二：本实用新型能够减少员工手持砂芯的时间，避免因为刚开模的砂芯温度较热而灼伤员工，减小安全风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图一；
图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图二；
图3是本实用新型实施例一的立体结构示意图三；
图4是本实用新型实施例一收取机构的立体结构示意图；
图5是图4的a处放大图；
图6是本实用新型实施例二收取机构的立体结构示意图；
附图标记说明：砂芯铸造机1，架体2，移动机构3，收取机构4，承托条板41，滑槽42，平移组件5，滑道51，滑块52，驱动气缸53，竖直电缸6，推动组件7，推动块71，推拉杆72，铰接轴73，连接块74，把手75，磁铁8，v形缺口9。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构：
实施例一：
如图1-图6所示，所述砂芯铸造机1包括有架体2，所述砂芯收取机构4包括有固定在架体2上的移动机构3和安装在移动机构3上的收取机构4，所述移动机构3包括有安装在架体2上的平移组件5和与平移组件5传动配合的竖直电缸6，所述收取机构4与竖直电缸6传动配合，所述收取机构4包括有用于承托砂芯的承托条板41和用于推动并收集砂芯的推动组件7，所述承托条板41的长度方向水平垂直于砂芯铸造机1的合模方向，所述推动组件7包括有与承托条板41滑动配合的推动块71和与推动块71铰接的推拉杆72，所述砂芯铸造机1往模具进注型砂后，进注口会上升，此时启动平移组件5将竖直电缸6和收取机构4移动模具的正上方，然后砂芯成型后，模具打开，然后启动竖直电缸6驱动承托条板41下降，然后人工快速将砂芯取出并摆放在承托条板41，然后竖直电缸6和驱动气缸53驱动承托条板41复位，然后模具再次合模，员工手持推拉杆72将推动块71在承托条板41上移动将取下来砂芯收集好。
所述承托条板41为开口朝上的圆柱面板，所述承托条板41的侧边设置有滑槽42，所述滑槽42的长度方向与承托条板41的轴线平行，圆柱面板能够保证砂芯放在承托条板41上不会落下。
所述推动块71背向移动机构3的一侧为v形缺口9，所述v形缺口9的中心线竖直且垂直于承托条板41的中心线，所述推动块71上固定有穿过的滑槽42的连接块74，所述连接块74上设置有铰接座，所述推拉杆72的一端通过竖直设置有铰接轴73与铰接座，所述推拉杆72水平设置，通过拉动推拉杆72带动推动块71将所有砂芯从承托条板41推动到工作台上，减小手持刚开模的砂芯的时间，避免烫伤。
所述承托条板41的滑槽42远离移动机构3的一端设置有磁铁8，所述推拉杆72远离铰接轴73的一端安装有与磁铁8磁吸配合的把手75，保证推拉杆72的把手75和磁铁8吸合不会随自身胡乱转动。
所述平移组件5包括有水平设置的滑道51和水平朝向的驱动气缸53，所述竖直电缸6的背侧设置有与滑道51滑动配合的滑块52，所述驱动气缸53的输出轴与竖直电缸6固定连接，所述砂芯铸造机1往模具进注型砂后，进注口会上升，此时启动驱动气缸53将竖直电缸6和收取机构4移动模具的正上方，然后砂芯成型后，模具打开，然后启动竖直电缸6驱动承托条板41下降，然后人工快速将砂芯取出并摆放在承托条板41，然后竖直电缸6和驱动气缸53驱动承托条板41复位，然后模具再次合模，员工手持推拉杆72将推动块71在承托条板41上移动将取下来砂芯收集好。
实施例二：
如图1-图6所示，所述砂芯铸造机1包括有架体2，所述砂芯收取机构4包括有固定在架体2上的移动机构3和安装在移动机构3上的收取机构4，所述移动机构3包括有安装在架体2上的平移组件5和与平移组件5传动配合的竖直电缸6，所述收取机构4与竖直电缸6传动配合，所述收取机构4包括有用于承托砂芯的承托条板41和用于推动并收集砂芯的推动组件7，所述承托条板41的长度方向水平垂直于砂芯铸造机1的合模方向，所述推动组件7包括有与承托条板41滑动配合的推动块71和与推动块71铰接的推拉杆72，所述砂芯铸造机1往模具进注型砂后，进注口会上升，此时启动平移组件5将竖直电缸6和收取机构4移动模具的正上方，然后砂芯成型后，模具打开，然后启动竖直电缸6驱动承托条板41下降，然后人工快速将砂芯取出并摆放在承托条板41，然后竖直电缸6和驱动气缸53驱动承托条板41复位，然后模具再次合模，员工手持推拉杆72将推动块71在承托条板41上移动将取下来砂芯收集好。
所述承托条板41为开口朝上的v形条板，所述承托条板41的侧边设置有滑槽42，所述滑槽42的长度方向与承托条板41的中心线平行，v形条板能够保证砂芯放在承托条板41上不会落下。
所述推动块71背向移动机构3的一侧为v形缺口9，所述v形缺口9的中心线竖直且垂直于承托条板41的中心线，所述推动块71上固定有穿过的滑槽42的连接块74，所述连接块74上设置有铰接座，所述推拉杆72的一端通过竖直设置有铰接轴73与铰接座，所述推拉杆72水平设置，通过拉动推拉杆72带动推动块71将所有砂芯从承托条板41推动到工作台上，减小手持刚开模的砂芯的时间，避免烫伤。
所述承托条板41的滑槽42远离移动机构3的一端设置有磁铁8，所述推拉杆72远离铰接轴73的一端安装有与磁铁8磁吸配合的把手75，保证推拉杆72的把手75和磁铁8吸合不会随自身胡乱转动。
所述平移组件5包括有水平设置的滑道51和水平朝向的驱动气缸53，所述竖直电缸6的背侧设置有与滑道51滑动配合的滑块52，所述驱动气缸53的输出轴与竖直电缸6固定连接，所述砂芯铸造机1往模具进注型砂后，进注口会上升，此时启动驱动气缸53将竖直电缸6和收取机构4移动模具的正上方，然后砂芯成型后，模具打开，然后启动竖直电缸6驱动承托条板41下降，然后人工快速将砂芯取出并摆放在承托条板41，然后竖直电缸6和驱动气缸53驱动承托条板41复位，然后模具再次合模，员工手持推拉杆72将推动块71在承托条板41上移动将取下来砂芯收集好。
所述实施例二的承托条板41的结构稳定性更好，所述实施例一的承托条板41承托空间多于实施例二承托条板41的承托空间。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，所述砂芯铸造机(1)包括有架体(2)，其特征在于：所述砂芯收取机构(4)包括有固定在架体(2)上的移动机构(3)和安装在移动机构(3)上的收取机构(4)，所述移动机构(3)包括有安装在架体(2)上的平移组件(5)和与平移组件(5)传动配合的竖直电缸(6)，所述收取机构(4)与竖直电缸(6)传动配合，所述收取机构(4)包括有用于承托砂芯的承托条板(41)和用于推动并收集砂芯的推动组件(7)，所述承托条板(41)的长度方向水平垂直于砂芯铸造机(1)的合模方向，所述推动组件(7)包括有与承托条板(41)滑动配合的推动块(71)和与推动块(71)铰接的推拉杆(72)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，其特征在于：所述承托条板(41)为开口朝上的圆柱面板，所述承托条板(41)的侧边设置有滑槽(42)，所述滑槽(42)的长度方向与承托条板(41)的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，其特征在于：所述承托条板(41)为开口朝上的v形条板，所述承托条板(41)的侧边设置有滑槽(42)，所述滑槽(42)的长度方向与承托条板(41)的中心线平行。
4.根据权利要求1所述的一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，其特征在于：所述推动块(71)背向移动机构(3)的一侧为v形缺口(9)，所述v形缺口(9)的中心线竖直且垂直于承托条板(41)的中心线，所述推动块(71)上固定有穿过的滑槽(42)的连接块(74)，所述连接块(74)上设置有铰接座，所述推拉杆(72)的一端通过竖直设置有铰接轴(73)与铰接座，所述推拉杆(72)水平设置。
5.根据权利要求4所述的一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，其特征在于：所述承托条板(41)的滑槽(42)远离移动机构(3)的一端设置有磁铁(8)，所述推拉杆(72)远离铰接轴(73)的一端安装有与磁铁(8)磁吸配合的把手(75)。
6.根据权利要求1所述的一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构，其特征在于：所述平移组件(5)包括有水平设置的滑道(51)和水平朝向的驱动气缸(53)，所述竖直电缸(6)的背侧设置有与滑道(51)滑动配合的滑块(52)，所述驱动气缸(53)的输出轴与竖直电缸(6)固定连接。
技术总结