本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种防撞击电线电缆。
背景技术：
目前，现有防撞击电缆多为普通pvc或xlpe绝缘，铜导体及钢带铠装构成，在半成品电线电缆上绕包上钢带加上外护套，从而起到抗挤压抗撞击的效果，但是这种钢带铠装电线电缆成本高，工序繁琐而质量重不便于运输。另外，原有钢带铠装电线电缆由于绕包钢带过程中容易造成钢带卷边，在受到撞击时容易刺穿缆芯造成电缆击穿，发生故障，防护作用较差。为此，我们提出一种防撞击电线电缆用于解决上述存在的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防撞击电线电缆，其结构简单，其能有效起到较大的缓冲作用，从而提升电线电缆的防撞击性能。
一种防撞击电线电缆，包括缆芯和包裹层；所述包裹层内部设有截面为星状结构的限位胶条；所述限位胶条沿着包裹层的长度方向延伸设置；所述限位胶条的边角与包裹层的内侧壁之间连接有隔离胶条；所述隔离胶条将包裹层的内部分隔多个空腔；所述缆芯设置于空腔内；所述空腔内填充有聚酯棉。
作为优选方案，所述缆芯的外侧壁包裹有绝缘层；所述绝缘层的外侧包裹有屏蔽层。
作为优选方案，所述绝缘层为聚四氟乙烯材料或聚酰亚胺材料；所述屏蔽层为铝箔纸或导电布胶袋。
作为优选方案，所述绝缘层的厚度为1.5~3.5mm；所述屏蔽层的厚度为0.25~0.5mm。
作为优选方案，所述限位胶条的边角之间形成一弧形面；所述屏蔽层的外表面与弧形面相互贴合设置。
作为优选方案，所述包裹层的外侧壁包裹有阻燃层；所述阻燃层为沸石粉高分子材料。
作为优选方案，所述阻燃层的外侧壁包裹有耐磨层；所述耐磨层为pvc材料。
有益效果：本实用新型结构简单，在包裹层内部设有星状结构的限位胶条，配合上隔离胶条能有效起到较大的缓冲作用，从而提升电线电缆的防撞击性能，同时隔离胶条能将缆芯分隔开，避免多条缆芯之间相互干扰，进而提升电缆线的抗干扰性能，空腔内填充有聚酯棉能起到良好的缓冲效果，进一步提升电线电缆的防撞击性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-缆芯；2-绝缘层；3-屏蔽层；4-限位胶条；5-隔离胶条；6-包裹层；7-聚酯棉；8-阻燃层；9-耐磨层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种防撞击电线电缆，包括缆芯1和包裹层6；所述包裹层6内部设有截面为星状结构的限位胶条4；所述限位胶条4沿着包裹层6的长度方向延伸设置；所述限位胶条4的边角与包裹层6的内侧壁之间连接有隔离胶条5；所述隔离胶条5将包裹层6的内部分隔多个空腔；所述缆芯1设置于空腔内；所述空腔内填充有聚酯棉7；本实用新型结构简单，在包裹层6内部设有星状结构的限位胶条4，配合上隔离胶条5能有效起到较大的缓冲作用，从而提升电线电缆的防撞击性能，同时隔离胶条5能将缆芯1分隔开，避免多条缆芯1之间相互干扰，进而提升电缆线的抗干扰性能，空腔内填充有聚酯棉7能起到良好的缓冲效果，进一步提升电线电缆的防撞击性能。
在本实用新型的具体示例中，所述缆芯1的外侧壁包裹有绝缘层2；所述绝缘层2的外侧包裹有屏蔽层3；所述绝缘层2的厚度为1.5~3.5mm，具体优选1.5mm；所述屏蔽层3的厚度为0.25~0.5mm，具体优选0.3mm。
在本实用新型的某些实施方式中，所述绝缘层2为聚四氟乙烯材料，其具有抗酸碱、抗各种有机溶剂的特点，同时具有耐高温的特性，可有效保证缆芯1的正常使用；所述屏蔽层3为铝箔纸，铝箔纸具有良好的屏蔽性，能阻断外界电磁场对缆芯1的影响，也能避免缆芯1之间互相干扰，从而保证缆芯1的正常使用。
在本实用新型的某些实施方式中，所述绝缘层2为聚酰亚胺材料，聚酰亚胺材料不仅强化了电缆的弹性，提高电缆的防撞击性能，更极大的加强了电缆的绝缘性能，能起到保护缆芯1的作用；所述屏蔽层3为导电布胶袋，导电布胶袋具有良好的屏蔽性，能阻断外界电磁场对缆芯1的影响，也能避免缆芯1之间互相干扰，从而保证缆芯1的正常使用。
在本实用新型的具体示例中，所述限位胶条4的边角之间形成一弧形面；所述屏蔽层3的外表面与弧形面相互贴合设置，当电缆遭受撞击时，能够更好地将撞击力度传递至限位胶条4以及隔离胶条5，进而将所受的力分散，从而降低电缆的撞击力度。
在本实用新型的某些实施方式中，所述包裹层6的外侧壁包裹有阻燃层8；所述阻燃层8为沸石粉高分子材料，大大提升了电缆料的抗老化、抗摩擦性能，增加了电缆料的使用寿命。
在本实用新型的某些实施方式中，所述阻燃层8的外侧壁包裹有耐磨层9；所述耐磨层9为pvc材料，大大提升了电缆料的抗老化、抗摩擦性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种防撞击电线电缆，其特征在于：包括缆芯和包裹层；所述包裹层内部设有截面为星状结构的限位胶条；所述限位胶条沿着包裹层的长度方向延伸设置；所述限位胶条的边角与包裹层的内侧壁之间连接有隔离胶条；所述隔离胶条将包裹层的内部分隔多个空腔；所述缆芯设置于空腔内；所述空腔内填充有聚酯棉。
2.根据权利要求1所述的一种防撞击电线电缆，其特征在于，所述缆芯的外侧壁包裹有绝缘层；所述绝缘层的外侧包裹有屏蔽层。
3.根据权利要求2所述的一种防撞击电线电缆，其特征在于，所述绝缘层为聚四氟乙烯材料或聚酰亚胺材料；所述屏蔽层为铝箔纸或导电布胶袋。
4.根据权利要求3所述的一种防撞击电线电缆，其特征在于，所述绝缘层的厚度为1.5~3.5mm；所述屏蔽层的厚度为0.25~0.5mm。
5.根据权利要求2所述的一种防撞击电线电缆，其特征在于，所述限位胶条的边角之间形成一弧形面；所述屏蔽层的外表面与弧形面相互贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种防撞击电线电缆，其特征在于，所述包裹层的外侧壁包裹有阻燃层；所述阻燃层为沸石粉高分子材料。
7.根据权利要求6所述的一种防撞击电线电缆，其特征在于，所述阻燃层的外侧壁包裹有耐磨层；所述耐磨层为pvc材料。
技术总结