本实用新型涉及单翼迷宫式滴灌带生产技术领域，尤其涉及一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备。
背景技术：
在单翼迷宫式滴灌带的生产设备中，都是热熔状态下的带子吸附在成型轮上，经冷却后形成对称的迷宫流道，在经切刀从中间剖开形成两根对称的滴灌带，现在切刀主要有两种形式：公司内部自己生产和选用手术刀或壁纸刀；大体都是用刀尖扎破带子用刀刃剖切带子的方式。
由于滴灌带上面迷宫流道的变化，切刀剖切带子的厚度是随之变化的，使切刀相对受力变化，致使带子移动改变剖切位置，使滴灌带宽窄不一，如果切刀过薄还会产生抖动，也直接影响滴灌带的宽窄，降低切割质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，包括底座、滚珠丝杠、切刀、压板、切割座和导辊，所述底座的上部通过支撑杆设置有切割座，所述切割座的上方设置有两个处于同一水平面的压板；
所述切割座的两侧均设置有导辊；
所述底座的上部焊接有竖板，且竖板的一侧通过电机座设置有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的外部配合有螺母副，螺母副的底部焊接有安装架，安装架上设置有驱动电机，驱动电机控制切刀的运转。
优选的，所述切割座背向所述切刀的后侧壁螺栓固定有两个支撑架，且支撑架上均开设螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的底部胶接至轴承内圈中，且轴承焊接在所述压板上。
优选的，所述切刀的轴杆上套接有皮带，且皮带的一端套接在驱动电机的输出轴上。
优选的，所述滚珠丝杠的一端插接在固定架上，且固定架的一端焊接在所述竖板上。
优选的，两个所述导辊处于同一水平面，且导辊的位置高度低于所述切割座的位置高度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，压板按压在滴灌带的上表面，将滴灌带固定在切割座上，保证在利用切刀进行切割过程中的稳定。
2、本实用新型，当切刀横向移动时，可以对处于固定状态下的滴灌带，进行连续切割，保证对滴灌带切割的连续有效性，提高了对滴灌带切割加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备的切割座和切刀连接结构的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备的导辊和切刀连接结构的前视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备的导辊和切刀的右视结构示意图。
图中：1底座、2皮带、3安装架、4竖板、5步进电机、6螺母副、7滚珠丝杠、8固定架、9切刀、10螺纹杆、11压板、12支撑架、13切割座、14导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，包括底座1、滚珠丝杠7、切刀9、压板11、切割座13和导辊14，底座1的上部通过支撑杆设置有切割座13，切割座13的上方设置有两个处于同一水平面的压板11，切割座13背向切刀9的后侧壁螺栓固定有两个支撑架12，且支撑架12上均开设螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆10，螺纹杆10的底部胶接至轴承内圈中，且轴承焊接在压板11上；
两个导辊14处于同一水平面，且导辊14的位置高度低于切割座13的位置高度，切割座13的两侧均设置有导辊14。
具体的，将需要进行加工切割的滴灌带，在导辊14的导向限位作用，使滴灌带的带体接触在切割座13上；
转动螺纹杆10，使螺纹杆10沿支撑架12上的螺纹孔，在竖直方向上做螺旋转动，并带动轴承内圈在轴承内圈中转动，起到推动压板11向下方向运动的作用，使压板11按压在滴灌带的上表面，将滴灌带固定在切割座13上，保证在利用切刀9进行切割过程中的稳定。
其中，底座1的上部焊接有竖板4，且竖板4的一侧通过电机座设置有步进电机5，步进电机5的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的一端插接在固定架8上，且固定架8的一端焊接在竖板4上；
滚珠丝杠7的外部配合有螺母副6，螺母副6的底部焊接有安装架3，安装架3上设置有驱动电机，驱动电机控制切刀9的运转，切刀9的轴杆上套接有皮带2，且皮带2的一端套接在驱动电机的输出轴上。
具体的，控制驱动电机带动输出轴的转动，并在皮带2的连接作用下，带动切刀9做圆周运转，控制步进电机5带动滚珠丝杠7的运转，并带动与其配合连接的螺母副6，在水平面上做直线移动，并在安装架3连接作用下，可以控制切刀9在水平面上移动；
当切刀9横向移动时，可以对处于固定状态下的滴灌带，进行连续切割，保证对滴灌带切割的连续有效性，提高了对滴灌带切割加工的效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，包括底座（1）、滚珠丝杠（7）、切刀（9）、压板（11）、切割座（13）和导辊（14），其特征在于，所述底座（1）的上部通过支撑杆设置有切割座（13），所述切割座（13）的上方设置有两个处于同一水平面的压板（11）；
所述切割座（13）的两侧均设置有导辊（14）；
所述底座（1）的上部焊接有竖板（4），且竖板（4）的一侧通过电机座设置有步进电机（5），步进电机（5）的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠（7），滚珠丝杠（7）的外部配合有螺母副（6），螺母副（6）的底部焊接有安装架（3），安装架（3）上设置有驱动电机，驱动电机控制切刀（9）的运转。
2.根据权利要求1所述的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，其特征在于，所述切割座（13）背向所述切刀（9）的后侧壁螺栓固定有两个支撑架（12），且支撑架（12）上均开设螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆（10）。
3.根据权利要求2所述的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，其特征在于，所述螺纹杆（10）的底部胶接至轴承内圈中，且轴承焊接在所述压板（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，其特征在于，所述切刀（9）的轴杆上套接有皮带（2），且皮带（2）的一端套接在驱动电机的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，其特征在于，所述滚珠丝杠（7）的一端插接在固定架（8）上，且固定架（8）的一端焊接在所述竖板（4）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于单翼迷宫式滴灌带生产的切刀设备，其特征在于，两个所述导辊（14）处于同一水平面，且导辊（14）的位置高度低于所述切割座（13）的位置高度。
技术总结