本实用新型涉及浮砂机技术领域，具体为一种高效浮砂机。
背景技术：
浮砂机是胶蜡法等熔模铸造行业中一种常用的挂砂设备，经常应用于精密铸造产品上，制作该铸模需依据产品形状、尺寸预先制造蜡模，再在蜡模表面沾上浆液，然后将蜡模放入浮砂机，使砂子粘贴在蜡模表面，如此反复地进行沾浆、粘砂动作，直到蜡模表面形成一定厚度的铸模，再加热使蜡模熔化流出，即制成可以浇铸金属熔液的铸模。
中国专利cn208033568u公开了一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机，包括动力箱，所述动力箱的上表面固定连通有浮砂箱，动力箱的内部设有鼓风机，鼓风机的底面固定连通有抽风管，抽风管的底端贯穿动力箱的内底壁并延伸至动力箱的下方，鼓风机的顶部固定连通有吹风管。
该装置可进行浮砂上砂工作，然而在实际工作中，风机在不断工作中会产生热量，该热量会随气流进入到砂筒内，且砂筒内存在滴落蜡液，这样就很容易导致砂筒内结成砂筒内结成砂团，而将出风口堵住，影响上砂效率，使用不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效浮砂机，解决了现有装置上砂效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效浮砂机，包括砂筒，所述砂筒侧壁安装有风机，所述风机输出端连接有进风管，所述进风管插入所述砂筒内，所述砂筒内设有风道，所述风道为中空结构，所述进风管一端连接有分流管，所述分流管两端与所述风道连通，所述风道上均匀设有若干出风组件，所述砂筒侧壁设有安装板，所述安装板上壁安装有电机，所述电机驱动端安装有转轴，所述转轴一端插入所述砂筒内且与所述砂筒内壁活动连接所述转轴上套装有滚筒，所述滚筒外壁沿长度方向均匀设有若干搅拌杆，所述滚筒内设有辅助组件。
优选的，所述出风组件包括设于所述风道上方的浮砂管，所述浮砂管上端设有气腔，所述气腔下壁设有出风口。
优选的，所述辅助组件包括设于所述砂筒外壁的冷媒箱，所述冷媒箱内设有潜水泵，所述潜水泵输出端连接有制冷管，所述制冷管穿过所述砂筒外壁且螺旋形缠绕于所述进风管上，所述制冷管尾端与所述冷媒箱连通。
优选的，所述转轴与所述砂筒外壁连接处设有密封轴承。
优选的，所述气腔为伞状结构。
优选的，所述风机底部设有固定座。
优选的，所述电机与所述转轴之间通过联轴器连接。
有益效果
本实用新型提供一种高效浮砂机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，上砂效率高，通过冷媒箱、潜水泵以及制冷管可对进风管内的气流进行循环制冷后通入出风组件内，出风口采用向下开放的形式可有效避免出风口堵塞现象的发生，电机带动转轴以及滚筒上的搅拌杆转动配合冷气可防止砂团凝结，有效提高上砂效率，给人们的使用带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的出风组件结构示意图。
图中：1、砂筒；2、风机；3、进风管；4、风道；5、分流管；6、安装板；7、电机；8、转轴；9、滚筒；10、搅拌杆；11、浮砂管；12、气腔；13、出风口；14、冷媒箱；15、潜水泵；16、制冷管；17、密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效浮砂机，包括砂筒1，所述砂筒1侧壁安装有风机2，所述风机2输出端连接有进风管3，所述进风管3插入所述砂筒1内，所述砂筒1内设有风道4，所述风道4为中空结构，所述进风管3一端连接有分流管5，所述分流管5两端与所述风道4连通，所述风道4上均匀设有若干出风组件，所述砂筒1侧壁设有安装板6，所述安装板6上壁安装有电机7，所述电机7驱动端安装有转轴8，所述转轴8一端插入所述砂筒1内且与所述砂筒1内壁活动连接所述转轴8上套装有滚筒9，所述滚筒9外壁沿长度方向均匀设有若干搅拌杆10，所述滚筒9内设有辅助组件；所述出风组件包括设于所述风道4上方的浮砂管11，所述浮砂管11上端设有气腔12，所述气腔12下壁设有出风口13；所述辅助组件包括设于所述砂筒1外壁的冷媒箱14，所述冷媒箱14内设有潜水泵15，所述潜水泵15输出端连接有制冷管16，所述制冷管16穿过所述砂筒1外壁且螺旋形缠绕于所述进风管3上，所述制冷管16尾端与所述冷媒箱14连通；所述转轴8与所述砂筒1外壁连接处设有密封轴承17；所述气腔12为伞状结构；所述风机2底部设有固定座；所述电机7与所述转轴8之间通过联轴器连接。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：在使用时，可通过风机2将空气输送至进风管3内，启动潜水泵15，将冷媒箱14内的冷媒介质输送至制冷管16内，制冷管16此时将冷气传递至进风管3的气流内，对气流进行制冷，气流会经过分流管5从两侧进入风道4内，这样可以使气流出风更均匀，可提高上砂效率，气流由风道4进入浮砂管11以及气腔12，最终由气腔12下方的出风口13排出，将砂砾浮起，此时可进行上砂工作，为了防止结成砂团，可启动电机7，电机7带动转轴8以及滚筒9转动，滚筒9上的搅拌杆10不断搅拌，可有效防止结块现象的发生，使用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效浮砂机，包括砂筒(1)，所述砂筒(1)侧壁安装有风机(2)，所述风机(2)输出端连接有进风管(3)，所述进风管(3)插入所述砂筒(1)内，其特征在于，所述砂筒(1)内设有风道(4)，所述风道(4)为中空结构，所述进风管(3)一端连接有分流管(5)，所述分流管(5)两端与所述风道(4)连通，所述风道(4)上均匀设有若干出风组件，所述砂筒(1)侧壁设有安装板(6)，所述安装板(6)上壁安装有电机(7)，所述电机(7)驱动端安装有转轴(8)，所述转轴(8)一端插入所述砂筒(1)内且与所述砂筒(1)内壁活动连接所述转轴(8)上套装有滚筒(9)，所述滚筒(9)外壁沿长度方向均匀设有若干搅拌杆(10)，所述滚筒(9)内设有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效浮砂机，其特征在于，所述出风组件包括设于所述风道(4)上方的浮砂管(11)，所述浮砂管(11)上端设有气腔(12)，所述气腔(12)下壁设有出风口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效浮砂机，其特征在于，所述辅助组件包括设于所述砂筒(1)外壁的冷媒箱(14)，所述冷媒箱(14)内设有潜水泵(15)，所述潜水泵(15)输出端连接有制冷管(16)，所述制冷管(16)穿过所述砂筒(1)外壁且螺旋形缠绕于所述进风管(3)上，所述制冷管(16)尾端与所述冷媒箱(14)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效浮砂机，其特征在于，所述转轴(8)与所述砂筒(1)外壁连接处设有密封轴承(17)。
5.根据权利要求2所述的一种高效浮砂机，其特征在于，所述气腔(12)为伞状结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效浮砂机，其特征在于，所述风机(2)底部设有固定座。
7.根据权利要求1所述的一种高效浮砂机，其特征在于，所述电机(7)与所述转轴(8)之间通过联轴器连接。
技术总结