本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及一种新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆。
背景技术：
由于海上石油平台作业环境比较特殊，普通的电缆难以满足使用的要求，海上石油平台使用的电缆对于绝缘性、抗拉强度、耐油性、耐磨耐燃性、屏蔽性能以及抗腐蚀性的要求都比较高，而且由于特殊的工作环境，电缆被拖拉和冲撞的几率要远远高于一般环境下使用的电缆。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，以解决现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案是：新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，所述的电缆包括绝缘线芯和设置在绝缘线芯四周的弹性支撑体；
所述的绝缘线芯包括由内至外设置的导体、绝缘层、屏蔽层；
所述的绝缘线芯与弹性支撑体之间填充有填料；
所述的绝缘线芯外设置阻水绕包带构成缆芯；
所述的阻水绕包带外设置阻燃层，所述的阻燃层外设置有耐腐蚀层，所述的耐腐蚀层外设置有保温层，所述的保温层外设置有护套。
进一步的，所述的弹性支撑体截面呈椭圆状，所述的弹性支撑体为硅橡胶弹性体，所述的弹性支撑体内设置有四根加强芯和将四根加强芯连为一体的支撑架。
进一步的，所述的四根加强芯分别对称设置在弹性支撑体的两个尖端和两个扁端，所述的支撑架呈十字架状，通过支架分别与四根加强芯连为一体。
进一步的，所述的导体为镀锡铜线。
进一步的，所述的绝缘层为丁腈聚氯乙烯绝缘层。
进一步的，所述的填料为硅酸钙粉末压且制成条状。
进一步的，所述的耐腐蚀层为改性环氧丙烯酸树脂耐腐蚀层。
本实用新型的有益效果是：
1、填料为硅酸钙粉末压且制成条状填充在缆芯的空隙处，对绝缘线芯起到保温和隔温效果；
2、绝缘线芯外设置阻水绕包带构成缆芯，由于电缆工作环境的特殊，阻水绕包带可以有效防止缆芯外的雨水或海水进入缆芯内；
3、耐腐蚀层为改性环氧丙烯酸树脂耐腐蚀层，有效提高了电缆的耐腐蚀性能，延缓电缆在露天工作时被雨水或海水腐蚀，延长电缆的使用寿命；
4、由于电缆在露天工作时，日夜温差较大，电缆本身会有膨胀和收缩的现象，保温层可以对电缆内部温度起到控温的作用，减少热胀冷缩现象对缆体的影响；
5、弹性支撑体本身具有抗冲击和缓冲冲击力的作用，由于本电缆用于石油平台，拖动和拉拽的情况比较多，弹性支撑体可以对缆芯起到较好的保护作用，由于弹性支撑体由硅橡胶制成，四根加强芯填充在硅橡胶之间，提高了弹性支撑体的强度，同时，四根加强芯由支撑架连接为一整体，一方面提高弹性支撑体的强度，另一方面可以防止弹性支撑体在外力冲击在变形，造成绝缘线芯的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是弹性支撑体，2是导体，3是绝缘层，4是屏蔽层，5是填料，6是阻水绕包带，7是阻燃层，8是耐腐蚀层，9是保温层，10是护套，11是加强芯，12是支撑架。
具体实施方式
新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，所述的电缆包括绝缘线芯和设置在绝缘线芯四周的弹性支撑体1；
所述的绝缘线芯包括由内至外设置的导体2、绝缘层3、屏蔽层4；
所述的绝缘线芯与弹性支撑体1之间填充有填料5，所述的填料5为硅酸钙粉末压且制成条状填充在缆芯的空隙处，对绝缘线芯起到保温和隔温效果；
所述的绝缘线芯外设置阻水绕包6带构成缆芯，由于电缆工作环境的特殊，阻水绕包带6可以有效防止缆芯外的雨水或海水进入缆芯内；
所述的阻水绕包带6外设置阻燃层7，所述的阻燃层7外设置有耐腐蚀层8，所述的耐腐蚀层8为改性环氧丙烯酸树脂耐腐蚀层，有效提高了电缆的耐腐蚀性能，延缓电缆在露天工作时被雨水或海水腐蚀，延长电缆的使用寿命，所述的耐腐蚀层8外设置有保温层9，由于电缆在露天工作时，日夜温差较大，电缆本身会有膨胀和收缩的现象，保温层9可以对电缆内部温度起到控温的作用，减少热胀冷缩现象对缆体的影响，所述的保温层9外设置有护套10。
所述的弹性支撑体1截面呈椭圆状，所述的弹性支撑体1为硅橡胶弹性体，所述的弹性支撑体1内设置有四根加强芯11和将四根加强芯11连为一体的支撑架12，所述的四根加强芯11分别对称设置在弹性支撑体1的两个尖端和两个扁端，所述的支撑架12呈十字架状，通过支架分别与四根加强芯11连为一体，弹性支撑体1本身具有抗冲击和缓冲冲击力的作用，由于本电缆用于石油平台，拖动和拉拽的情况比较多，弹性支撑体1可以对缆芯起到较好的保护作用，由于弹性支撑体1由硅橡胶制成，四根加强芯11填充在硅橡胶之间，提高了弹性支撑体1的强度，同时，四根加强芯11由支撑架12连接为一整体，一方面提高弹性支撑体1的强度，另一方面可以防止弹性支撑体1在外力冲击在变形，造成绝缘线芯的损伤。
所述的导体2为镀锡铜线。
所述的绝缘层3为丁腈聚氯乙烯绝缘层。
所述的加强芯11由树脂纤维和聚丙烯绳编织而成，所述的树脂纤维和聚丙烯绳的体积比为1比5。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的电缆包括绝缘线芯和设置在绝缘线芯四周的弹性支撑体（1）；
所述的绝缘线芯包括由内至外设置的导体（2）、绝缘层（3）、屏蔽层（4）；
所述的绝缘线芯与弹性支撑体（1）之间填充有填料（5）；
所述的绝缘线芯外设置阻水绕包带（6）构成缆芯；
所述的阻水绕包带（6）外设置阻燃层（7），所述的阻燃层（7）外设置有耐腐蚀层（8），所述的耐腐蚀层（8）外设置有保温层（9），所述的保温层（9）外设置有护套（10）。
2.根据权利要求1所述的新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的弹性支撑体（1）截面呈椭圆状，所述的弹性支撑体（1）为硅橡胶弹性体，所述的弹性支撑体（1）内设置有四根加强芯（11）和将四根加强芯（11）连为一体的支撑架（12）。
3.根据权利要求2所述的新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的四根加强芯（11）分别对称设置在弹性支撑体（1）的两个尖端和两个扁端，所述的支撑架（12）呈十字架状，通过支架分别与四根加强芯（11）连为一体。
4.根据权利要求1所述的新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的导体（2）为镀锡铜线。
5.根据权利要求1所述的新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的绝缘层（3）为丁腈聚氯乙烯绝缘层。
6.根据权利要求1所述的新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的填料（5）为硅酸钙粉末压且制成条状。
7.根据权利要求1所述的新型高强度耐腐蚀超低温石油平台用电缆，其特征在于：所述的耐腐蚀层（8）为改性环氧丙烯酸树脂耐腐蚀层。
技术总结