本实用新型涉及水利工程的技术领域，特别是涉及一种钢闸门。
背景技术：
闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。一般小河流或者城市河道都使用的是滑道式小型钢闸门，但是滑道式钢闸门经常开启关闭，导致闸门边缘磨损严重，使滑道与闸门之间的缝隙越来越大，影响闸门的挡水性能，导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止在闸门升降过程中密封条与滑道高强度摩擦，影响密封条使用寿命，并且可提高闸门的挡水性能，提高挡水效果，提高了实用性的钢闸门。
本实用新型的一种钢闸门，包括闸板、闸门、电机、减速器、丝杠和密封条，闸板安装在层板底侧，闸板和闸门配合滑动连接，闸门前端设置有两组第一限位块，第一限位块中部设置有螺纹孔，电机和减速器均安装在层板上，电机输出端与减速器输入端连接，层板顶端设置有轴承，减速器底部输出端与丝杠顶端连接，丝杠底端同心穿过轴承内圈，并配合穿过第一限位块中部螺纹孔与河道底端可旋转连接，闸门前端设置有气泵控制器，气泵控制器与泵站连接，闸板前端设置有气泵，气泵末端与密封条连接，闸口两端均设置有滑道，密封条与滑道配合滑动连接。
本实用新型的一种钢闸门，还包括两组滑杆，闸门前端设置有第二限位块，层板底端与河道底端之间安装有滑杆，第二限位块与滑杆配合滑动连接。
本实用新型的一种钢闸门，闸门底端两侧均设置有推刀，滑道底端设置有排污口。
本实用新型的一种钢闸门，层板顶端设置有防护罩，电机和减速器均位于防护罩中部。
本实用新型的一种钢闸门，防护罩前端设置有通风网，通风网与防护罩中部连通。
本实用新型的一种钢闸门，将闸板和闸门表面均涂刷防腐蚀涂层。
本实用新型的一种钢闸门，气泵设置有四组，分别位于闸门前端两侧，每两组气泵末端分别与密封条连接。
本实用新型的一种钢闸门，闸门上设置有横向和纵向加强筋。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者启动电机，电机右端输出动力，通过减速器带动丝杠转动，通过丝杠与第一限位块配合连接，带动闸门缓慢下移，将闸口封闭，之后启动气泵控制器，通过气泵向密封条内充气，使密封条向外膨胀，使其与滑道紧密配合连接，通过设置以上装置，可防止在闸门升降过程中密封条与滑道高强度摩擦，影响密封条使用寿命，并且可提高闸门的挡水性能，提高挡水效果，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型升降装置的结构示意图；
图4是本实用新型排污装置的结构示意图。
附图中标记：1、闸板；2、闸门；3、第一限位块；4、电机；5、减速器；6、轴承；7、丝杠；8、气泵控制器；9、气泵；10、密封条；11、滑道；12、推刀；13、排污口；14、第二限位块；15、滑杆；16、防护罩；17、通风网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种钢闸门，包括闸板1、闸门2、电机4、减速器5、丝杠7和密封条10，闸板1安装在层板底侧，闸板1和闸门2配合滑动连接，闸门2前端设置有两组第一限位块3，第一限位块3中部设置有螺纹孔，电机4和减速器5均安装在层板上，电机4输出端与减速器5输入端连接，层板顶端设置有轴承6，减速器5底部输出端与丝杠7顶端连接，丝杠7底端同心穿过轴承6内圈，并配合穿过第一限位块3中部螺纹孔与河道底端可旋转连接，闸门2前端设置有气泵控制器8，气泵控制器8与泵站连接，闸板1前端设置有气泵9，气泵9末端与密封条10连接，闸口两端均设置有滑道11，密封条10与滑道11配合滑动连接；操作者启动电机4，电机4右端输出动力，通过减速器5带动丝杠7转动，通过丝杠7与第一限位块3配合连接，带动闸门2缓慢下移，将闸口封闭，之后启动气泵控制器8，通过气泵9向密封条10内充气，使密封条10向外膨胀，使其与滑道11紧密配合连接，通过设置以上装置，可防止在闸门升降过程中密封条10与滑道11高强度摩擦，影响密封条10使用寿命，并且可提高闸门的挡水性能，提高挡水效果，提高了实用性。
本实用新型的一种钢闸门，还包括两组滑杆15，闸门2前端设置有第二限位块14，层板底端与河道底端之间安装有滑杆15，第二限位块14与滑杆15配合滑动连接；通过设置第二限位块14和滑杆15，可引导闸门2纵向移动，减小密封条10与滑道11的摩擦，提高了稳定性。
本实用新型的一种钢闸门，闸门2底端两侧均设置有推刀12，滑道11底端设置有排污口13；在防水过程中，会有垃圾或者其他水植物附着在推刀12上，影响闸门2的正常升降，通过设置推刀12，可在关闭闸门2使，先利用推刀12将滑道11内的杂物进行清理，并通过排污口13排出，便于下次的启动，提高了实用性。
本实用新型的一种钢闸门，层板顶端设置有防护罩16，电机4和减速器5均位于防护罩16中部；可以有效地保护电机4和减速器5，提高了防护性。
本实用新型的一种钢闸门，防护罩16前端设置有通风网17，通风网17与防护罩16中部连通；为电机4进行散热，提高了实用性。
本实用新型的一种钢闸门，将闸板1和闸门2表面均涂刷防腐蚀涂层；延长装置使用寿命，提高了实用性。
本实用新型的一种钢闸门，闸门2上设置有横向和纵向加强筋；提高闸门2强度，提高了实用性。
本实用新型的一种钢闸门，其在工作时，首先操作者启动电机4，电机4右端输出动力，通过减速器5带动丝杠7转动，通过丝杠7与第一限位块3配合连接，带动闸门2缓慢下移，将闸口封闭，在下降过程中，通过推刀12对滑道11内的杂物进行清理，之后启动气泵控制器8，通过气泵9向密封条10内充气，使密封条10向外膨胀，使其与滑道11紧密配合连接即可。
本实用新型的一种钢闸门，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢闸门的电机、减速器、气泵控制器和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种钢闸门，其特征在于，包括闸板（1）、闸门（2）、电机（4）、减速器（5）、丝杠（7）和密封条（10），闸板（1）安装在层板底侧，闸板（1）和闸门（2）配合滑动连接，闸门（2）前端设置有两组第一限位块（3），第一限位块（3）中部设置有螺纹孔，电机（4）和减速器（5）均安装在层板上，电机（4）输出端与减速器（5）输入端连接，层板顶端设置有轴承（6），减速器（5）底部输出端与丝杠（7）顶端连接，丝杠（7）底端同心穿过轴承（6）内圈，并配合穿过第一限位块（3）中部螺纹孔与河道底端可旋转连接，闸门（2）前端设置有气泵控制器（8），气泵控制器（8）与泵站连接，闸板（1）前端设置有气泵（9），气泵（9）末端与密封条（10）连接，闸口两端均设置有滑道（11），密封条（10）与滑道（11）配合滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种钢闸门，其特征在于，还包括两组滑杆（15），闸门（2）前端设置有第二限位块（14），层板底端与河道底端之间安装有滑杆（15），第二限位块（14）与滑杆（15）配合滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种钢闸门，其特征在于，闸门（2）底端两侧均设置有推刀（12），滑道（11）底端设置有排污口（13）。
4.如权利要求3所述的一种钢闸门，其特征在于，层板顶端设置有防护罩（16），电机（4）和减速器（5）均位于防护罩（16）中部。
5.如权利要求4所述的一种钢闸门，其特征在于，防护罩（16）前端设置有通风网（17），通风网（17）与防护罩（16）中部连通。
6.如权利要求1所述的一种钢闸门，其特征在于，将闸板（1）和闸门（2）表面均涂刷防腐蚀涂层。
7.如权利要求1所述的一种钢闸门，其特征在于，气泵（9）设置有四组，分别位于闸门（2）前端两侧，每两组气泵（9）末端分别与密封条（10）连接。
8.如权利要求1所述的一种钢闸门，其特征在于，闸门（2）上设置有横向和纵向加强筋。
技术总结