本实用新型涉及塑料管加工技术领域，尤其涉及一种塑料管加工装置。
背景技术：
塑料管一般是以合成树脂为原料并加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等制作而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等；塑料管又分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚甲醛管等，属于热固性的有酚塑料管等；
目前在对塑料管进行加工时，往往需要对其进行切割操作，现有塑料管加工装置的结构较为简单，功能单一，仅能对塑料管进行一个一个的切割，操作效率低，费时费力。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料管加工装置，不仅能够同时对多根塑料管进行固定和切割，还能够对切割过程中产生的粉尘气体进行过滤，功能多样，操作效率高，省时省力，具有实用性。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种塑料管加工装置，包括固定座、顶座、支撑杆、连接箱、第一转动轴、第二转动轴、切割盘、螺纹柱、活动座、压紧件、吸尘头、软管、排气管和连接板；
顶座位于固定座的上方，支撑杆竖直设置并连接固定座和顶座；顶座上竖直设置升降装置，连接箱横向设置并与升降装置连接；连接箱上设有第一电机，第一转动轴横向设置于连接箱内并与其转动连接，且第一电机的输出端与第一转动轴连接；第二转动轴纵向设置有多组，第二转动轴与连接箱转动连接，切割盘设置在第二转动轴上并位于连接箱的前方；第一转动轴上设有第一锥齿轮，第二转动轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接；固定座上纵向设有弧形槽，且弧形槽与切割盘一一对应；
活动座横向设置并与支撑杆滑动连接，且活动座位于连接箱的后方；螺纹柱竖直设置并与顶座转动连接，顶座上设有第二电机，第二电机的输出端与螺纹柱连接；活动座上设有连接件，连接件上竖直设置开口朝上的螺纹槽，螺纹柱与连接件螺纹连接；活动座的底部设有压杆，压紧件设置在压杆上并与弧形槽一一对应，压紧件压住塑料管；
固定座内设有过滤腔，连接板水平设置于过滤腔内，且连接板上设有过滤网；活动座内设有空腔，吸尘头设置在活动座上并与空腔连通，软管设置在活动座上并与空腔连通；固定座上设有吸尘装置，吸尘装置上设有抽气管和输送管，抽气管的另一端与软管连接，输送管的另一端与过滤腔连通；排气管设置在固定座上并与过滤腔连通。
优选的，固定座上设有密封门，且密封门为透明状。
优选的，吸尘头的数目为多组并沿横向等距设置。
优选的，压紧件的内表面设有防滑橡胶层。
优选的，还包括弹性件；连接板活动设置于固定座内，固定座内竖直设置导向杆，连接板与导向杆滑动连接，弹性件套设在导向杆上并连接固定座和连接板。
优选的，连接板上设有振动器。
优选的，压紧件为与塑料管相配合的弧状结构。
优选的，活动座的两侧设有导向块，导向块上竖直设有通孔，支撑杆穿过通孔。
优选的，输送管与固定座的连通处位于过滤网的下方，排气管与固定座的连通处位于过滤网的上方。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
塑料管的下部位于弧形槽中，第二电机使螺纹柱进行水平方向圆周转动，连接件带动活动座随之进行竖直向下运动，各压紧件向下运动并压住对应的塑料管，实现对塑料管的固定，能够同时对多根塑料管进行固定，操作简单，使用方便，省时省力；
第一电机使第一转动轴进行圆周转动，进而通过各第一锥齿轮和各第二锥齿轮使第二转动轴进行圆周转动，各切割盘随之进行竖直方向圆周转动并对塑料管进行切割，能够同时对多根塑料管进行切割，切割效率高；
吸尘头将切割过程中产生的粉尘吸入，吸尘装置将粉尘气体抽入固定座内，过滤网对粉尘气体进行过滤，排气管将过滤后的气体排出，有助于避免对人体健康带来危害和对环境带来污染，使用效果极佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塑料管加工装置中固定座的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种塑料管加工装置中连接箱的结构示意图(俯视)。
图4为本实用新型提出的一种塑料管加工装置中活动座的结构示意图(俯视)。
附图标记：1、固定座；2、顶座；3、支撑杆；4、连接箱；5、升降装置；6、第一电机；7、第一转动轴；8、第二转动轴；9、切割盘；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二电机；13、螺纹柱；14、连接件；15、活动座；16、弧形槽；17、压杆；18、压紧件；19、吸尘头；20、密封门；21、吸尘装置；22、抽气管；23、输送管；24、软管；25、排气管；26、连接板；27、过滤网；28、导向杆；29、弹性件；30、振动器；31、空腔；32、导向块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料管加工装置，包括固定座1、顶座2、支撑杆3、连接箱4、第一转动轴7、第二转动轴8、切割盘9、螺纹柱13、活动座15、压紧件18、吸尘头19、软管24、排气管25和连接板26；
顶座2位于固定座1的上方，支撑杆3竖直设置并连接固定座1和顶座2；顶座2上竖直设置升降装置5，连接箱4横向设置并与升降装置5连接；连接箱4上设有第一电机6，第一转动轴7横向设置于连接箱4内并与其转动连接，且第一电机6的输出端与第一转动轴7连接；第二转动轴8纵向设置有多组，第二转动轴8与连接箱4转动连接，切割盘9设置在第二转动轴8上并位于连接箱4的前方；第一转动轴7上设有第一锥齿轮10，第二转动轴8上设有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合传动连接；固定座1上纵向设有弧形槽16，且弧形槽16与切割盘9一一对应；
活动座15横向设置并与支撑杆3滑动连接，且活动座15位于连接箱4的后方；螺纹柱13竖直设置并与顶座2转动连接，顶座2上设有第二电机12，第二电机12的输出端与螺纹柱13连接；活动座15上设有连接件14，连接件14上竖直设置开口朝上的螺纹槽，螺纹柱13与连接件14螺纹连接；活动座15的底部设有压杆17，压紧件18设置在压杆17上并与弧形槽16一一对应，压紧件18压住塑料管；
固定座1内设有过滤腔，连接板26水平设置于过滤腔内，且连接板26上设有过滤网27；活动座15内设有空腔31，吸尘头19设置在活动座15上并与空腔31连通，软管24设置在活动座15上并与空腔31连通；吸尘头19的数目为多组并沿横向等距设置；固定座1上设有吸尘装置21，吸尘装置21上设有抽气管22和输送管23，抽气管22的另一端与软管24连接，输送管23的另一端与过滤腔连通；排气管25设置在固定座1上并与过滤腔连通；输送管23与固定座1的连通处位于过滤网27的下方，排气管25与固定座1的连通处位于过滤网27的上方。
在一个可选的实施例中，固定座1上设有密封门20，且密封门20为透明状。
在一个可选的实施例中，压紧件18的内表面设有防滑橡胶层，有助于提高对塑料管的固定效果。
在一个可选的实施例中，还包括弹性件29；连接板26活动设置于固定座1内，固定座1内竖直设置导向杆28，连接板26与导向杆28滑动连接，弹性件29套设在导向杆28上并连接固定座1和连接板26，连接板26在弹性件29的作用下沿着导向杆28进行竖直方向振动，有助于将附着在过滤网27上的灰尘颗粒物抖落下来，有效防止过滤网27堵塞；连接板26上设有振动器30，进一步提高连接板26的振动效果，保证了过滤效率和过滤效果。
在一个可选的实施例中，压紧件18为与塑料管相配合的弧状结构，压紧件18与塑料管的外周面相贴合，有助于紧紧压住塑料管，提高了切割过程的稳定性。
在一个可选的实施例中，活动座15的两侧设有导向块32，导向块32上竖直设有通孔，支撑杆3穿过通孔，导向块32沿着支撑杆3滑动以起到导向作用。
本实用新型中，使用时，将塑料管纵向放置在固定座1上，并使塑料管的下部位于弧形槽16中；第二电机12使螺纹柱13进行水平方向圆周转动，活动座15与支撑杆3滑动连接以起到导向作用，进而使连接件14进行竖直向下运动，活动座15随之进行竖直向下运动，各压紧件18向下运动并压住对应的塑料管，实现对塑料管的固定，能够同时对多根塑料管进行固定，操作简单，使用方便，省时省力；
第一电机6使第一转动轴7进行圆周转动，进而通过各第一锥齿轮10和各第二锥齿轮11使第二转动轴8进行圆周转动，各切割盘9随之进行竖直方向圆周转动，升降装置5使连接箱4进行竖直方向运动，各切割盘9对塑料管进行切割，能够同时对多根塑料管进行切割，切割效率高；并且吸尘头19将切割过程中产生的粉尘吸入，吸尘装置21将粉尘气体抽入固定座1内，过滤网27对粉尘气体进行过滤，排气管25将过滤后的气体排出，有助于避免对人体健康带来危害和对环境带来污染，使用效果极佳。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种塑料管加工装置，其特征在于，包括固定座(1)、顶座(2)、支撑杆(3)、连接箱(4)、第一转动轴(7)、第二转动轴(8)、切割盘(9)、螺纹柱(13)、活动座(15)、压紧件(18)、吸尘头(19)、软管(24)、排气管(25)和连接板(26)；
顶座(2)位于固定座(1)的上方，支撑杆(3)竖直设置并连接固定座(1)和顶座(2)；顶座(2)上竖直设置升降装置(5)，连接箱(4)横向设置并与升降装置(5)连接；连接箱(4)上设有第一电机(6)，第一转动轴(7)横向设置于连接箱(4)内并与其转动连接，且第一电机(6)的输出端与第一转动轴(7)连接；第二转动轴(8)纵向设置有多组，第二转动轴(8)与连接箱(4)转动连接，切割盘(9)设置在第二转动轴(8)上并位于连接箱(4)的前方；第一转动轴(7)上设有第一锥齿轮(10)，第二转动轴(8)上设有第二锥齿轮(11)，第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合传动连接；固定座(1)上纵向设有弧形槽(16)，且弧形槽(16)与切割盘(9)一一对应；
活动座(15)横向设置并与支撑杆(3)滑动连接，且活动座(15)位于连接箱(4)的后方；螺纹柱(13)竖直设置并与顶座(2)转动连接，顶座(2)上设有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端与螺纹柱(13)连接；活动座(15)上设有连接件(14)，连接件(14)上竖直设置开口朝上的螺纹槽，螺纹柱(13)与连接件(14)螺纹连接；活动座(15)的底部设有压杆(17)，压紧件(18)设置在压杆(17)上并与弧形槽(16)一一对应，压紧件(18)压住塑料管；
固定座(1)内设有过滤腔，连接板(26)水平设置于过滤腔内，且连接板(26)上设有过滤网(27)；活动座(15)内设有空腔(31)，吸尘头(19)设置在活动座(15)上并与空腔(31)连通，软管(24)设置在活动座(15)上并与空腔(31)连通；固定座(1)上设有吸尘装置(21)，吸尘装置(21)上设有抽气管(22)和输送管(23)，抽气管(22)的另一端与软管(24)连接，输送管(23)的另一端与过滤腔连通；排气管(25)设置在固定座(1)上并与过滤腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，固定座(1)上设有密封门(20)，且密封门(20)为透明状。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，吸尘头(19)的数目为多组并沿横向等距设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，压紧件(18)的内表面设有防滑橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，还包括弹性件(29)；连接板(26)活动设置于固定座(1)内，固定座(1)内竖直设置导向杆(28)，连接板(26)与导向杆(28)滑动连接，弹性件(29)套设在导向杆(28)上并连接固定座(1)和连接板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，连接板(26)上设有振动器(30)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，压紧件(18)为与塑料管相配合的弧状结构。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，活动座(15)的两侧设有导向块(32)，导向块(32)上竖直设有通孔，支撑杆(3)穿过通孔。
9.根据权利要求1所述的一种塑料管加工装置，其特征在于，输送管(23)与固定座(1)的连通处位于过滤网(27)的下方，排气管(25)与固定座(1)的连通处位于过滤网(27)的上方。
技术总结