本实用新型涉及工业辐照技术领域，具体为一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸。
背景技术：
辐射加工，是指将电子加速器(0.2mev～10mev)产生的电子线(β射线)或放射性同位素(cs-137或co-60)产生的γ射线的能量转移给被辐照物质，电离辐射作用到被辐照的物质上，而使被辐照物质的物理性能和化学组成发生变化并能使其成为人们所需要的一种新的物质，或使生物体(微生物等)受到不可恢复的损失和破坏，达到人们所需要的目标。这种新的加工技术称为辐射加工技术。比如，使高分子材料分别实现接枝、聚合、裂变或交联，抑制或刺激生物生长，有效地杀灭害虫、虫卵、病菌等。由于对要辐照的物质需要全方位的辐照，因此在使用辐照时就必须要将装置换层换面，以此来使装置内的物质完全被辐照到，达到最好的辐照效果。
现有技术存在的缺陷：首先，在使用过程中不能及时将辐照箱进行换层换面，导致辐照面积不足，辐照效果不好，其次，液压运动装置使用时间过长后可能会装置漏液，不仅降低换层换面的效果，而且漏液也会对整个装置有损害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，用来解决上述背景技术中提出的不能及时进行换层换面以及使用液压运动装置会漏液，造成装置损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，包括底座、支撑柱、控制系统、旋转气缸、双轴二段气缸、三轴三段气缸、导向杆、单轴气缸和辐照箱，所述支撑柱的顶部焊接安装有控制系统，所述支撑柱的底部焊接安装有底座，所述底座的内部焊接安装有隔板，所述底座的底部两侧通过支腿焊接安装有单轴气缸，所述单轴气缸位于隔板的下方，所述隔板的上方焊接安装有两个三轴三段气缸，所述底座的上方放置有t型置物板，所述t型置物板的下方贯穿放置在底座和隔板的内部，所述控制系统的内部安装有滑槽，所述控制系统的顶部固定安装有旋转气缸，所述控制系统的两侧内壁上固定安装有双轴二段气缸，所述滑槽的上方固定安装有导向杆，所述导向杆位于双轴二段气缸的内侧，所述导向杆的下方通过挂钩安装有辐照箱。
优选的，所述控制系统的正面固定安装有控制面板，所述控制系统的正面嵌合安装有显示屏，且显示屏位于控制面板的内部，所述控制系统的正面固定安装有控制按钮，且控制按钮位于显示屏的一侧。
优选的，所述旋转气缸的正面固定安装有六角螺母，所述旋转气缸的两侧通过螺栓a固定安装有外壳，所述旋转气缸的内壁两侧通过弹簧焊接安装有楔形转动块，所述旋转气缸的顶部贯穿安装有限位转动杆，且限位转动杆位于楔形转动块的内部，所述旋转气缸的下方通过限位环固定安装有六角转动块，且六角转动块位于限位转动杆的下方。
优选的，所述双轴二段气缸的一侧固定安装有气孔a，且气孔a贯穿控制系统的壳体上，所述双轴二段气缸的另一侧固定安装有大臂a，大臂a内部固定安装有小臂a，小臂a的顶端固定安装有推板a，所述双轴二段气缸的正面安装有固定螺栓。
优选的，所述三轴三段气缸的一侧固定安装有大臂b，大臂b的内部安装有中臂，中臂的内部安装有小臂b，小臂b的顶端焊接安装有推板b。
优选的，所述导向杆通过转轮活动安装在滑槽的内部，所述导向杆通过滚珠固定安装有转动棒，转动棒的底部焊接安装有夹块。
优选的，所述单轴气缸的一侧通过螺栓b固定安装有气孔b，且气孔b贯穿在底座的一侧，所述单轴气缸的顶部固定安装有透气孔，所述单轴气缸的另一侧固定安装有大臂c，大臂c的内部安装有小臂c，小臂c的顶部焊接安装有推板c。
优选的，所述辐照箱的上方通过铁片固定安装有把手，且把手位于挂钩的内侧，所述辐照箱的下方焊接安装有支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在控制系统上加装了控制面板，辐照开始前使用控制面板上的控制按钮来控制换层换面的时间，使其在进行辐照时可以自动换层换面，以达到整个装置都可以被辐照，增加辐照面，其次，在使用时动力装置的选取由液压装置改换成气压装置，使用时避免了运动装置漏液造成装置损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的旋转气缸结构示意图；
图4为本实用新型的导向杆结构示意图。
图中：1、底座；101、隔板；102、t型置物板；2、支撑柱；3、控制系统；301、滑槽；302、控制面板；303、显示屏；304、控制按钮；4、旋转气缸；401、六角螺母；402、限位转动杆；403、外壳；404、螺栓a；405、弹簧；406、楔形转动块；407、限位环；408、六角转动块；5、双轴二段气缸；501、气孔a；502、固定螺栓；503、大臂a；504、小臂a；505、推板a；6、三轴三段气缸；601、大臂b；602、中臂；603、小臂b；604、推板b；7、导向杆；701、转轮；702、挂钩；703、滚珠；704、转动棒；705、夹块；8、单轴气缸；801、气孔b；802、透气孔；803、螺栓b；804、支腿；805、大臂c；806、小臂c；807、推板c；9、辐照箱；901、铁片；902、把手；903、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，包括底座1、支撑柱2、控制系统3、旋转气缸4、双轴二段气缸5、三轴三段气缸6、导向杆7、单轴气缸8和辐照箱9，所述支撑柱2的顶部焊接安装有控制系统3，利用控制系统3可以控制整个装置的辐照反应，利用控制系统3控制辐照箱9的换层换面时间，避免了启动时操作者不能对装置进行换层换面，所述支撑柱2的底部焊接安装有底座1，通过底座1支撑整个装置，防止使用时装置倾倒，增加了装置的稳定性和安全性，同时利用支撑柱2将控制系统3稳定支撑在底座1的上方，便于使用，所述底座1的内部焊接安装有隔板101，利用隔板101将两个工作区隔开，防止工作时上层工作区对下层工作区造成干扰，影响装置使用，造成装置损坏，所述底座1的底部两侧通过支腿804焊接安装有单轴气缸8，利用支腿804将单轴气缸8固定在底座1内，增加装置的稳定性，同时使用时利用单轴气缸8将t型置物板102的下端左右移动，使装置在完成换面后能够恢复到原点，所述单轴气缸8位于隔板101的下方，所述隔板101的上方焊接安装有两个三轴三段气缸6，三轴三段气缸6的作用就是将t型置物板102举升到能够对装置进行换层换面的位置，因为普通气缸举升力有限，不足以举升过重的t型置物板102，因此采用三轴三段气缸6来加大举升力，所述底座1的上方放置有t型置物板102，所述t型置物板102的下方贯穿放置在底座1和隔板101的内部，在t型置物板102上可以放置需要换层换面的物品，使用时为装置提供便捷性，所述控制系统3的内部安装有滑槽301，在滑槽301的内部可以装有滑动装置，便于换层换面装置左右移动到合适的位置，便于使用，同时增加了装置的实用性，所述控制系统3的顶部固定安装有旋转气缸4，利用旋转气缸4来为装置提供换面的动力，通过旋转气缸4带动装置旋转，完成换面，所述控制系统3的两侧内壁上固定安装有双轴二段气缸5，利用双轴二段气缸5来左右移动需要换层换面的装置，同时双轴二段气缸5使用时能提供更大的推力，使用便捷省力，所述滑槽301的上方固定安装有导向杆7，利用导向杆7来带动辐照箱9的来回移动，使换层换面能够顺利进行，增加装置的实用性，所述导向杆7位于双轴二段气缸5的内侧，所述导向杆7的下方通过挂钩702安装有辐照箱9，利用挂钩702将辐照箱9稳定控制在导向杆7的下方，确保在对辐照箱9进行辐照时辐照箱9能够稳定在某一位置，增加了装置的稳定性。
进一步，所述控制系统3的正面固定安装有控制面板302，利用控制面板302来控制辐照时的各项参数，包括换层换面的时间以及辐照时的时间，增加了装置的便捷性，所述控制系统3的正面嵌合安装有显示屏303，且显示屏303位于控制面板302的内部，通过显示屏303显示装置内的参数，便于操作者更好的观察以及调节装置内的参数，所述控制系统3的正面固定安装有控制按钮304，且控制按钮304位于显示屏303的一侧，利用控制按钮304来调节装置内部的各项参数，以及可以在使用出现问题时及时停止机器，进行检修，增加了装置的安全性。
进一步，所述旋转气缸4的正面固定安装有六角螺母401，通过六角螺母401来限定旋转气缸4的位置，便于调节使用，所述旋转气缸4的两侧通过螺栓a404固定安装有外壳403，利用螺栓a404来固定外壳403，能保证旋转气缸4使用时不会损坏，保证了旋转气缸4的安全性及牢固性，所述旋转气缸4的内壁两侧通过弹簧405焊接安装有楔形转动块406，利用弹簧405将楔形转动块406固定在旋转气缸4内，在楔形转动块406工作时利用弹簧405进行限位，同时在工作完成时可以利用弹簧405将楔形转动块406恢复原位，所述旋转气缸4的顶部贯穿安装有限位转动杆402，且限位转动杆402位于楔形转动块406的内部，楔形转动块406转动时带动限位转动杆402，通过限位转动杆402带动旋转气缸4下方的六角转动块408，所述旋转气缸4的下方通过限位环407固定安装有六角转动块408，且六角转动块408位于限位转动杆402的下方，通过安装有限位环407将六角转动块408固定安装在旋转气缸4的下方，同时在工作时将限位转动杆402的转动力传递到六角转动块408上，便于辐照箱9的旋转换面。
进一步，所述双轴二段气缸5的一侧固定安装有气孔a501，且气孔a501贯穿控制系统3的壳体上，利用气孔a501在装置内充满气体时能够及时的排出装置内的空气，防止使用时气压过大导致装置损坏，所述双轴二段气缸5的另一侧固定安装有大臂a503，利用大臂a503为装置提供推力，便于双轴二段气缸5左右带动装置，大臂a503内部固定安装有小臂a504，小臂a504将装置的使用长度加长，便于在不同长度下使用双轴二段气缸5，小臂a504的顶端固定安装有推板a505，利用推板a505对装置施加力，便于装置更好的移动使用，增加了装置的实用性及稳定性，所述双轴二段气缸5的正面安装有固定螺栓502，通过安装有固定螺栓502来对双轴二段气缸5进行限位，同时对双轴二段气缸5进行定位，便于拆装。
进一步，所述三轴三段气缸6的一侧固定安装有大臂b601，利用大臂b601对三轴三段气缸6施加运动的力，便于三轴三段气缸6对t型置物板102进行举升，大臂b601的内部安装有中臂602，利用中臂602进行装置推杆的延长，增加三轴三段气缸6的使用范围，让其不仅局限于某段位置，中臂602的内部安装有小臂b603，通过安装小臂b603将大臂b601提供的力传递到推板b604上进行后续工作，小臂b603的顶端焊接安装有推板b604，安装有推板b604能够增大推力面积，使用时更省力，增加装置的实用性。
进一步，所述导向杆7通过转轮701活动安装在滑槽301的内部，将导向杆7安装在滑槽301内部可以确保使用时能够便捷的左右移动导向杆7，便于装置的换层工作进行，所述导向杆7通过滚珠703固定安装有转动棒704，通过安装的转动棒704将旋转气缸4提供的旋转力传递过来，可以方便的对装置进行换面，转动棒704的底部焊接安装有夹块705，在底部安装夹块705将辐照箱9的把手902固定在夹块705上，便于对辐照箱9进行换面。
进一步，所述单轴气缸8的一侧通过螺栓b803固定安装有气孔b801，利用螺栓b803将气孔b801固定在单轴气缸8上，为单轴气缸8的使用提供需要的空气，且气孔b801贯穿在底座1的一侧，气孔b801观察安装在底座1的一侧，便于从装置外引入空气，便于装置使用，所述单轴气缸8的顶部固定安装有透气孔802，利用透气孔802将装置内多余的空气排出到单轴气缸8外，防止使用时因为气压过大导致装置损坏，所述单轴气缸8的另一侧固定安装有大臂c805，利用大臂c805将单轴气缸8产生的力传递到下一级装置内，大臂c805的内部安装有小臂c806，利用小臂c806将大臂c805产生的力传递到推板c807上，便于装置推动t型置物板102，小臂c806的顶部焊接安装有推板c807，安装的推板c807增大推力的面积，使更多的力推到t型置物板102上，增加了装置的实用性。
进一步，所述辐照箱9的上方通过铁片901固定安装有把手902，且把手902位于挂钩702的内侧，通过安装有把手902将辐照箱9固定在挂钩702上，便于用旋转气缸4带动辐照箱9进行换面操作，所述辐照箱9的下方焊接安装有支脚903，利用支脚903将辐照箱9固定在另一层的辐照箱9的把手902上，同时利用支脚903将辐照箱9固定在t型置物板102上。
工作原理：利用气缸的力量带动装置的行动，使用旋转气缸4将辐照箱9的把手902带动着旋转，完成辐照箱9的换面辐照，首先利用单轴气缸8将t型置物板102推动到一侧，之后利用三轴三段气缸6将t型置物板102举升到与上侧辐照箱9相同高度时，通过上面的导向杆7将两个辐照箱9进行左右推动，之后利用三轴三段气缸6将另一个辐照箱9下移到底层进行换层，完成对装置的工作流程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，包括底座(1)、支撑柱(2)、控制系统(3)、旋转气缸(4)、双轴二段气缸(5)、三轴三段气缸(6)、导向杆(7)、单轴气缸(8)和辐照箱(9)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部焊接安装有控制系统(3)，所述支撑柱(2)的底部焊接安装有底座(1)，所述底座(1)的内部焊接安装有隔板(101)，所述底座(1)的底部两侧通过支腿(804)焊接安装有单轴气缸(8)，所述单轴气缸(8)位于隔板(101)的下方，所述隔板(101)的上方焊接安装有两个三轴三段气缸(6)，所述底座(1)的上方放置有t型置物板(102)，所述t型置物板(102)的下方贯穿放置在底座(1)和隔板(101)的内部，所述控制系统(3)的内部安装有滑槽(301)，所述控制系统(3)的顶部固定安装有旋转气缸(4)，所述控制系统(3)的两侧内壁上固定安装有双轴二段气缸(5)，所述滑槽(301)的上方固定安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)位于双轴二段气缸(5)的内侧，所述导向杆(7)的下方通过挂钩(702)安装有辐照箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述控制系统(3)的正面固定安装有控制面板(302)，所述控制系统(3)的正面嵌合安装有显示屏(303)，且显示屏(303)位于控制面板(302)的内部，所述控制系统(3)的正面固定安装有控制按钮(304)，且控制按钮(304)位于显示屏(303)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述旋转气缸(4)的正面固定安装有六角螺母(401)，所述旋转气缸(4)的两侧通过螺栓a(404)固定安装有外壳(403)，所述旋转气缸(4)的内壁两侧通过弹簧(405)焊接安装有楔形转动块(406)，所述旋转气缸(4)的顶部贯穿安装有限位转动杆(402)，且限位转动杆(402)位于楔形转动块(406)的内部，所述旋转气缸(4)的下方通过限位环(407)固定安装有六角转动块(408)，且六角转动块(408)位于限位转动杆(402)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述双轴二段气缸(5)的一侧固定安装有气孔a(501)，且气孔a(501)贯穿控制系统(3)的壳体上，所述双轴二段气缸(5)的另一侧固定安装有大臂a(503)，大臂a(503)内部固定安装有小臂a(504)，小臂a(504)的顶端固定安装有推板a(505)，所述双轴二段气缸(5)的正面安装有固定螺栓(502)。
5.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述三轴三段气缸(6)的一侧固定安装有大臂b(601)，大臂b(601)的内部安装有中臂(602)，中臂(602)的内部安装有小臂b(603)，小臂b(603)的顶端焊接安装有推板b(604)。
6.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述导向杆(7)通过转轮(701)活动安装在滑槽(301)的内部，所述导向杆(7)通过滚珠(703)固定安装有转动棒(704)，转动棒(704)的底部焊接安装有夹块(705)。
7.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述单轴气缸(8)的一侧通过螺栓b(803)固定安装有气孔b(801)，且气孔b(801)贯穿在底座(1)的一侧，所述单轴气缸(8)的顶部固定安装有透气孔(802)，所述单轴气缸(8)的另一侧固定安装有大臂c(805)，大臂c(805)的内部安装有小臂c(806)，小臂c(806)的顶部焊接安装有推板c(807)。
8.根据权利要求1所述的一种可实现自动换层换面的辐照装置的推进气缸，其特征在于：所述辐照箱(9)的上方通过铁片(901)固定安装有把手(902)，且把手(902)位于挂钩(702)的内侧，所述辐照箱(9)的下方焊接安装有支脚(903)。
技术总结