本实用新型涉及产品装配技术领域，具体而言，涉及一种压铆工具。
背景技术：
在充电装配车间，工人们在安装充电桩的铭牌时，往往需要两个人通力合作，一人在一侧将铭牌固定在箱体上，另一人在另一侧操作铆钉枪对铆钉进行压接，这样的操作人力成本提高并且生产效率低。在其他产品上铆接板状件时也存在相同的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种压铆工具，以便于将板状件铆接在产品上。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压铆工具，包括：第一夹紧件；第二夹紧件，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件间隔设置，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间的区域用于容纳产品以及待安装在所述产品上的板状件；安装座，所述安装座设置在所述第二夹紧件上；冲压部，所述冲压部可移动地设置在所述安装座上，所述冲压部的移动方向垂直于所述第一夹紧件的表面；操作部，所述操作部与所述冲压部驱动连接，以驱动所述冲压部往返移动；其中，所述第一夹紧件用于对穿设在所述板状件和所述产品上的铆钉的一端进行限位，所述冲压部的端部用于冲压所述铆钉的另一端，以将所述板状件铆接在所述产品上。
进一步地，所述冲压部包括：活动杆，设置在所述安装座上，所述活动杆沿其轴向可往返移动地设置；冲压件，设置在所述活动杆上，所述冲压件的端面与所述活动杆之间的距离可调，所述冲压件用于冲压所述铆钉。
进一步地，所述冲压件具有外螺纹，所述活动杆具有内螺纹，所述冲压件与所述活动杆螺纹连接。
进一步地，所述冲压部还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述冲压件螺纹连接，所述锁紧螺母用于与所述活动杆的端部抵接。
进一步地，所述操作部包括第一连杆、第二连杆和手柄，所述第一连杆的一端与所述安装座铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述冲压部铰接，所述手柄与所述第一连杆固定连接。
进一步地，所述安装座包括第一座体和第二座体，所述第一座体设置在所述第二夹紧件上，所述第二座体设置在所述第一座体上，所述第二座体具有导向孔，所述冲压部穿设在所述导向孔中，所述操作部设置在所述第一座体上。
进一步地，所述第一座体包括第一板体和第二板体，所述第一板体焊接在所述第二夹紧件的端部，所述第二板体通过紧固件与所述第一板体连接，所述第二座体设置在所述第二板体上。
进一步地，所述压铆工具还包括：连接件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件通过所述连接件连接。
进一步地，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件均为条状结构，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件平行设置。
进一步地，所述第一夹紧件的端部与所述连接件焊接，所述第二夹紧件的端部与所述连接件焊接，所述第一夹紧件的长度大于所述第二夹紧件的长度。
应用本实用新型的技术方案，提供了一种压铆工具，压铆工具包括第一夹紧件、第二夹紧件、安装座、冲压部和操作部，第二夹紧件与第一夹紧件间隔设置，第一夹紧件和第二夹紧件之间的区域用于容纳产品以及待安装在产品上的板状件；安装座设置在第二夹紧件上；冲压部可移动地设置在安装座上，冲压部的移动方向垂直于第一夹紧件的表面；操作部与冲压部驱动连接，以驱动冲压部往返移动；其中，第一夹紧件用于对穿设在板状件和产品上的铆钉的一端进行限位，冲压部的端部用于冲压铆钉的另一端，以将板状件铆接在产品上。采用该方案，压铆工具可夹住产品和板状件，以通过第一夹紧件对铆钉进行限位，然后人员通过操作部使冲压部冲压铆钉，从而使铆钉变形实现板状件和产品的铆接。即通过使用该压铆工具，一人即可进行对铆钉的限位和压接操作，操作简便，从而可以减少人力成本，提高生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的实施例提供的压铆工具的结构示意图；
图2示出了图1中的压铆工具的另一视图；
图3示出了图1中的压铆工具中的部分结构的视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一夹紧件；20、第二夹紧件；30、安装座；31、第一座体；32、第二座体；40、冲压部；41、活动杆；42、冲压件；43、锁紧螺母；50、操作部；51、第一连杆；52、第二连杆；53、手柄；60、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示，本实用新型的实施例提供了一种压铆工具，包括：第一夹紧件10；第二夹紧件20，第二夹紧件20与第一夹紧件10间隔设置，第一夹紧件10和第二夹紧件20之间的区域用于容纳产品以及待安装在产品上的板状件；安装座30，安装座30设置在第二夹紧件20上；冲压部40，冲压部40可移动地设置在安装座30上，冲压部40的移动方向垂直于第一夹紧件10的表面；操作部50，操作部50与冲压部40驱动连接，以驱动冲压部40往返移动；其中，第一夹紧件10用于对穿设在板状件和产品上的铆钉的一端进行限位，冲压部40的端部用于冲压铆钉的另一端，以将板状件铆接在产品上。
应用本实用新型的技术方案，提供了一种压铆工具，压铆工具包括第一夹紧件10、第二夹紧件20、安装座30、冲压部40和操作部50，第二夹紧件20与第一夹紧件10间隔设置，第一夹紧件10和第二夹紧件20之间的区域用于容纳产品以及待安装在产品上的板状件；安装座30设置在第二夹紧件20上；冲压部40可移动地设置在安装座30上，冲压部40的移动方向垂直于第一夹紧件10的表面；操作部50与冲压部40驱动连接，以驱动冲压部40往返移动；其中，第一夹紧件10用于对穿设在板状件和产品上的铆钉的一端进行限位，冲压部40的端部用于冲压铆钉的另一端，以将板状件铆接在产品上。采用该方案，压铆工具可夹住产品和板状件，以通过第一夹紧件10对铆钉进行限位，然后人员通过操作部50使冲压部40冲压铆钉，从而使铆钉变形实现板状件和产品的铆接。即通过使用该压铆工具，一人即可进行对铆钉的限位和压接操作，操作简便，从而可以减少人力成本，提高生产效率。
在本实施例中，冲压部40包括：活动杆41，设置在安装座30上，活动杆41沿其轴向可往返移动地设置；冲压件42，设置在活动杆41上，冲压件42的端面与活动杆41之间的距离可调，冲压件42用于冲压铆钉。在使用时，通过活动杆41的移动带动冲压件42移动，以通过冲压件42冲压铆钉。而且，冲压件42的端面与活动杆41之间的距离可根据产品的尺寸进行调整，适用范围广。
在本实施例中，冲压件42具有外螺纹，活动杆41具有内螺纹，冲压件42与活动杆41螺纹连接。这样冲压件42与活动杆41采用螺纹连接，便于调节两者的相对位置。
在本实施例中，冲压部40还包括锁紧螺母43，锁紧螺母43与冲压件42螺纹连接，锁紧螺母43用于与活动杆41的端部抵接。通过锁紧螺母43，在冲压件42与活动杆41的相对位置调整好后，可锁紧冲压件42，以避免松动，提高可靠性。
在本实施例中，操作部50包括第一连杆51、第二连杆52和手柄53，第一连杆51的一端与安装座30铰接，第一连杆51的另一端与第二连杆52的一端铰接，第二连杆52的另一端与冲压部40铰接，手柄53与第一连杆51固定连接。这样转动手柄53即可方便地实现冲压部40的移动。
在本实施例中，安装座30包括第一座体31和第二座体32，第一座体31设置在第二夹紧件20上，第二座体32设置在第一座体31上，第二座体32具有导向孔，冲压部40穿设在导向孔中，操作部50设置在第一座体31上。通过设置第一座体31和第二座体32，便于各部件的连接。通过导向孔可对冲压部40进行导向。
在本实施例中，第一座体31包括第一板体和第二板体，第一板体焊接在第二夹紧件20的端部，第二板体通过紧固件与第一板体连接，第二座体32设置在第二板体上。这样便于第一板体和第二板体的装配和拆卸。
在本实施例中，压铆工具还包括：连接件60，第一夹紧件10和第二夹紧件20通过连接件60连接。通过连接件60可实现第一夹紧件10和第二夹紧件20的连接。
在本实施例中，第一夹紧件10和第二夹紧件20均为条状结构，第一夹紧件10和第二夹紧件20平行设置。例如，第一夹紧件10和第二夹紧件20可采用方钢制造。这样结构简单成本低。
在本实施例中，第一夹紧件10的端部与连接件60焊接，第二夹紧件20的端部与连接件60焊接，第一夹紧件10的长度大于第二夹紧件20的长度。采用焊接的方式，连接可靠，便于制造。
采用该技术方案，可通过压铆工具来固定铭牌，使其不能左右晃动，提高压接铆钉质量。而且，通过压铆工具把铭牌进行定位，可以一人操作进行铆钉压接操作，从而提高生产效率，减少人力使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
1.一种压铆工具，其特征在于，包括：
第一夹紧件(10)；
第二夹紧件(20)，所述第二夹紧件(20)与所述第一夹紧件(10)间隔设置，所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(20)之间的区域用于容纳产品以及待安装在所述产品上的板状件；
安装座(30)，所述安装座(30)设置在所述第二夹紧件(20)上；
冲压部(40)，所述冲压部(40)可移动地设置在所述安装座(30)上，所述冲压部(40)的移动方向垂直于所述第一夹紧件(10)的表面；
操作部(50)，所述操作部(50)与所述冲压部(40)驱动连接，以驱动所述冲压部(40)往返移动；
其中，所述第一夹紧件(10)用于对穿设在所述板状件和所述产品上的铆钉的一端进行限位，所述冲压部(40)的端部用于冲压所述铆钉的另一端，以将所述板状件铆接在所述产品上。
2.根据权利要求1所述的压铆工具，其特征在于，所述冲压部(40)包括：
活动杆(41)，设置在所述安装座(30)上，所述活动杆(41)沿其轴向可往返移动地设置；
冲压件(42)，设置在所述活动杆(41)上，所述冲压件(42)的端面与所述活动杆(41)之间的距离可调，所述冲压件(42)用于冲压所述铆钉。
3.根据权利要求2所述的压铆工具，其特征在于，所述冲压件(42)具有外螺纹，所述活动杆(41)具有内螺纹，所述冲压件(42)与所述活动杆(41)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的压铆工具，其特征在于，所述冲压部(40)还包括锁紧螺母(43)，所述锁紧螺母(43)与所述冲压件(42)螺纹连接，所述锁紧螺母(43)用于与所述活动杆(41)的端部抵接。
5.根据权利要求1所述的压铆工具，其特征在于，所述操作部(50)包括第一连杆(51)、第二连杆(52)和手柄(53)，所述第一连杆(51)的一端与所述安装座(30)铰接，所述第一连杆(51)的另一端与所述第二连杆(52)的一端铰接，所述第二连杆(52)的另一端与所述冲压部(40)铰接，所述手柄(53)与所述第一连杆(51)固定连接。
6.根据权利要求1所述的压铆工具，其特征在于，所述安装座(30)包括第一座体(31)和第二座体(32)，所述第一座体(31)设置在所述第二夹紧件(20)上，所述第二座体(32)设置在所述第一座体(31)上，所述第二座体(32)具有导向孔，所述冲压部(40)穿设在所述导向孔中，所述操作部(50)设置在所述第一座体(31)上。
7.根据权利要求6所述的压铆工具，其特征在于，所述第一座体(31)包括第一板体和第二板体，所述第一板体焊接在所述第二夹紧件(20)的端部，所述第二板体通过紧固件与所述第一板体连接，所述第二座体(32)设置在所述第二板体上。
8.根据权利要求1所述的压铆工具，其特征在于，所述压铆工具还包括：
连接件(60)，所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(20)通过所述连接件(60)连接。
9.根据权利要求8所述的压铆工具，其特征在于，所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(20)均为条状结构，所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(20)平行设置。
10.根据权利要求8所述的压铆工具，其特征在于，所述第一夹紧件(10)的端部与所述连接件(60)焊接，所述第二夹紧件(20)的端部与所述连接件(60)焊接，所述第一夹紧件(10)的长度大于所述第二夹紧件(20)的长度。
技术总结