本实用新型涉及单手侧推拉铆枪。
背景技术：
拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品
现有的拉铆枪，受力都是依靠除拇指外的四指力量，但是因为前后拉铆枪手柄跨度较大，使用者很难用力，通常需要双手握力，在实际的施工作业中造成效率低下，次品率高，针对上述情况，在现有的拉铆枪基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供单手侧推拉铆枪。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型单手侧推拉铆枪，包括壳体和部件，所述壳体的前端固定连接有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述部件的左侧固定连接有限位块，且部件位于滑块的前端，所述部件的下方设置有固定把手，且固定把手的内部活动连接有螺钉，所述固定把手的外部套接有橡胶套，且橡胶套的外壁固定连接有凸块，所述固定把手的左侧设置有活动把手，且活动把手的内部活动连接有活动轴。
优选的，所述部件通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸之间相吻合。
优选的，所述限位块的后端表面与部件的前端表面之间为紧密贴合，且部件的中轴线与壳体的中轴线之间相平行。
优选的，所述橡胶套的内部尺寸与固定把手的外部尺寸之间相吻合，且固定把手设置为弯折状结构。
优选的，所述凸块呈等距状分布于橡胶套的外壁，且凸块的后端表面与橡胶套的外壁之间为紧密贴合。
优选的，所述活动轴贯穿于活动把手的内部，且活动轴的中轴线与壳体的内壁之间相垂直。
本实用新型所达到的有益效果是：
1.本实用新型通过壳体、滑槽、滑块，部件和限位块，滑块与滑槽之间的配合，使得部件在移动的时候中间不会产生间隙，移动较为平稳，并且具有较好的耐磨性，不易磨损，延长了使用寿命，同时限位块能够限制活动把手的偏移角度，当偏移角度最大时，部件滑动到最远距离，可以使得铁质中空膨胀一步作用成型，不需要二次拉动，非常省力高效并且实现产品成本大幅度下降；
2.本实用新型通过固定把手、橡胶套和凸块，橡胶套可以增加使用者手部与把手之间的摩擦力，在单手侧推的过程中不会轻易的滑落，也可更加的施加力，并且凸块可以保护整体的把手不会因为意外跌落造成损坏，能很好的满足人们的使用需求；
3.本实用新型通过活动把手和活动轴，活动把手利用杠杆原理作用在固定把手的弧面，整个固定把手曲面整体作为承重面增大受力点和保持活动把手力矩不减少，这样可以达到持续省力的功效，减轻了使用者的劳动强度，并且活动把手可以左右的移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型部件侧视结构示意图。
图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑块；4、部件；5、限位块；6、固定把手；7、螺钉；8、橡胶套；9、凸块；10、活动把手；11、活动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图3所示，壳体1的前端固定连接有滑槽2，且滑槽2的内部滑动连接有滑块3，部件4的左侧固定连接有限位块5，且部件4位于滑块3的前端，部件4通过滑块3与滑槽2之间构成滑动结构，且滑块3的外部尺寸与滑槽2的内部尺寸之间相吻合，滑块3与滑槽2之间的配合使得部件4在移动的时候中间不会产生间隙，移动较为平稳，并且具有较好的耐磨性，不易磨损，延长了使用寿命，限位块5的后端表面与部件4的前端表面之间为紧密贴合，且部件4的中轴线与壳体1的中轴线之间相平行，同时限位块5能够限制活动把手10的偏移角度，当偏移角度最大时，部件4滑动到最远距离，可以使得铁质中空膨胀一步作用成型，不需要二次拉动，非常省力高效并且实现产品成本大幅度下降；
如图1和图2所示，部件4的下方设置有固定把手6，且固定把手6的内部活动连接有螺钉7，固定把手6的外部套接有橡胶套8，且橡胶套8的外壁固定连接有凸块9，橡胶套8的内部尺寸与固定把手6的外部尺寸之间相吻合，且固定把手6设置为弯折状结构，橡胶套8可以增加使用者手部与把手之间的摩擦力，在单手侧推的过程中不会轻易的滑落，也可更加的施加力，凸块9呈等距状分布于橡胶套8的外壁，且凸块9的后端表面与橡胶套8的外壁之间为紧密贴合，并且凸块9可以保护整体的把手不会因为意外跌落造成损坏，能很好的满足人们的使用需求；
如图1和图2所示，固定把手6的左侧设置有活动把手10，且活动把手10的内部活动连接有活动轴11，活动轴11贯穿于活动把手10的内部，且活动轴11的中轴线与壳体1的内壁之间相垂直，活动把手10利用杠杆原理作用在固定把手6的弧面，整个固定把手6曲面整体作为承重面增大受力点和保持活动把手10力矩不减少，这样可以达到持续省力的功效，减轻了使用者的劳动强度，并且活动把手10可以左右的移动。
工作原理：在使用该单手推拉铆枪时，首先将部件4对膨胀螺丝进行固定，然后将固定把手6与使用平面之间相固定，同时手握紧活动把手10，活动把手10通过活动轴11的作用下利用杠杆原理作用在固定把手6的弧面，整个固定把手6曲面整体作为承重面增大受力点和保持活动把手10力矩不减少，这样可以达到持续省力的功效，减轻了使用者的劳动强度，并且部件4通过滑槽2与滑块3之间的配合与壳体1进行连接固定，使得部件4在移动的过程中中间不会产生间隙，移动较为平稳，同时限位块5能够限制活动把手10的偏移角度，当偏移角度最大时，部件4滑动到最远距离，可以使得铁质中空膨胀一步作用成型，不需要二次拉动，非常省力高效并且实现产品成本大幅度下降，这就是该单手推拉铆枪的工作原理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.单手侧推拉铆枪，包括壳体(1)和部件(4)，其特征在于：所述壳体(1)的前端固定连接有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述部件(4)的左侧固定连接有限位块(5)，且部件(4)位于滑块(3)的前端，所述部件(4)的下方设置有固定把手(6)，且固定把手(6)的内部活动连接有螺钉(7)，所述固定把手(6)的外部套接有橡胶套(8)，且橡胶套(8)的外壁固定连接有凸块(9)，所述固定把手(6)的左侧设置有活动把手(10)，且活动把手(10)的内部活动连接有活动轴(11)。
2.根据权利要求1所述的单手侧推拉铆枪，其特征在于：所述部件(4)通过滑块(3)与滑槽(2)之间构成滑动结构，且滑块(3)的外部尺寸与滑槽(2)的内部尺寸之间相吻合。
3.根据权利要求1所述的单手侧推拉铆枪，其特征在于：所述限位块(5)的后端表面与部件(4)的前端表面之间为紧密贴合，且部件(4)的中轴线与壳体(1)的中轴线之间相平行。
4.根据权利要求1所述的单手侧推拉铆枪，其特征在于：所述橡胶套(8)的内部尺寸与固定把手(6)的外部尺寸之间相吻合，且固定把手(6)设置为弯折状结构。
5.根据权利要求1所述的单手侧推拉铆枪，其特征在于：所述凸块(9)呈等距状分布于橡胶套(8)的外壁，且凸块(9)的后端表面与橡胶套(8)的外壁之间为紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的单手侧推拉铆枪，其特征在于：所述活动轴(11)贯穿于活动把手(10)的内部，且活动轴(11)的中轴线与壳体(1)的内壁之间相垂直。
技术总结