一种亚克力板生产定距裁切机的制作方法

专利2022-11-15  82


本实用新型涉及裁切机技术领域,具体为一种亚克力板生产定距裁切机。



背景技术:

亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点,亚克力板具有“塑料玻璃”的美誉,具有极强的耐腐蚀性,而且具有极强的表面硬度与光泽,所以亚克力板的应用也越来越广泛,尤其是在建筑、广告等领域的应用非常的广泛,而亚克力板加工时需借助裁切机进行切块;

但是现有裁切机结构比较复杂,装配成本较高,同时无法测定所需切割亚克力板块的距离,为此我们提供了一种亚克力板生产定距裁切机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板生产定距裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚克力板生产定距裁切机,包括后挡板,所述后挡板的上部前侧安装有上承板,所述上承板的一侧面安装有伺服电机一,所述伺服电机一的一端连接有输出螺轴,且所述输出螺轴伸入上承板的内部空腔中,所述输出螺轴的外侧套接有方形滑块,所述方形滑块的下部连接有连接块,所述连接块的内部安装有旋转杆,所述后挡板的下部安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧安装有伺服电机二,所述旋转杆与连接块之间安装有阻尼器,所述上承板的下方设有承载板,所述承载板的下端一侧安装有旋转电机,所述旋转电机轴接有切割盘,所述承载板的下端连接有测量杆,所述伺服电机二的一端穿过支撑腿连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧通过联轴器连接有主动转筒,所述主动转筒的外侧套接有输送带,所述输送带的另一端套接在从动转筒的外侧面,所述主动转筒的外侧面设有刻度线,所述测量杆与承载板之间设有回转机构。

优选的,所述回转机构包括承载板下端开设的中槽,中槽内部安装有内圆轴,且所述测量杆的上端套接在内圆轴上,内圆轴与测量杆之间安装有扭簧。

优选的,所述方形滑块的后侧与上承板的空腔壁接触,所述方形滑块与输出螺轴螺接。

优选的,所述测量杆的下端为弧形结构,所述旋转杆与承载板一体成型。

优选的,所述伺服电机一、伺服电机二与旋转电机同外部控制器分别电性串联,所述输送带为一种透明材质。

优选的,所述连接块处于方形滑块的正下方,所述旋转杆为一种t型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型中,通过设置的两台伺服电机以及一台用于驱动切割轮的旋转电机,可轻松实现对板材不同部位的切割,且操作起来比较方便,同时能够测量待切亚克力板的距离。

2.本实用新型中,通过设置连接块、阻尼器与旋转杆,可以在进行切割时,转动承载板使切割盘接触亚克力板进行裁切,而测量杆可以直接对准输送带上的刻度进行指示。

3.本实用新型中,通过设置在测量杆接触输送带后,通过测量杆与承载板下端的由弹簧驱动的、可自动复位的转动机构,可以有效避免测量杆的下端阻碍输送带转动,保证亚克力板可前后输送。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型a部放大结构示意图;

图3为本实用新型传输组件部分结构示意图。

图中:1、后挡板;2、上承板;3、输出螺轴;4、方形滑块;5、伺服电机一;6、伺服电机二;7、支撑腿;8、主动转筒;9、输送带;10、阻尼器;11、连接块;12、旋转电机;13、测量杆;14、切割盘;15、承载板;16、旋转杆;17、驱动轴;18、从动转筒;19、刻度线;20、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种亚克力板生产定距裁切机,包括后挡板1,后挡板1的上部前侧安装有上承板2,上承板2的一侧面安装有伺服电机一5,伺服电机一5的一端连接有输出螺轴3,且输出螺轴3伸入上承板2的内部空腔中,输出螺轴3的外侧套接有方形滑块4,方形滑块4的下部连接有连接块11,连接块11的内部安装有旋转杆16,后挡板1的下部安装有支撑腿7,支撑腿7的一侧安装有伺服电机二6,旋转杆16与连接块11之间安装有阻尼器10,上承板2的下方设有承载板15,承载板15的下端一侧安装有旋转电机12,旋转电机12轴接有切割盘14,承载板15的下端连接有测量杆13,伺服电机二6的一端穿过支撑腿7连接有驱动轴17,驱动轴17的外侧通过联轴器20连接有主动转筒8,主动转筒8的外侧套接有输送带9,输送带9的另一端套接在从动转筒18的外侧面,主动转筒8的外侧面设有刻度线19,测量杆13与承载板15之间设有回转机构。

进一步地,回转机构包括承载板15下端开设的中槽,中槽内部安装有内圆轴,且测量杆13的上端套接在内圆轴上,内圆轴与测量杆13之间安装有扭簧。

进一步地,方形滑块4的后侧与上承板2的空腔壁接触,方形滑块4与输出螺轴3螺接。

进一步地,测量杆13的下端为弧形结构,旋转杆16与承载板15一体成型,使旋转杆16与承载板15结合紧密,且输送带9转动时减少与测量杆13的摩擦。

进一步地,伺服电机一5、伺服电机二6与旋转电机12同外部控制器分别电性串联,输送带9为一种透明材质,便于观察测量杆13对应的刻度。

进一步地,连接块11处于方形滑块4的正下方,旋转杆16为一种t型结构,使旋转杆16转动时不会脱离连接块11。

工作原理:把亚克力板材置于输送带9的上表面,然后伺服电机一5使输出螺轴3旋转,这时方形滑块4不会转动只能在输出螺轴3上左右移动,然后向下旋转承载板15,使得切割盘14能够接触亚克力板材,这时再旋转测量杆13接触输送带9对应刻度线19,即可测定出亚克力板材的切割距离,这时伺服电机二6使主动转筒8转动,输送带9会带着亚克力板材移动,而切割盘14接触亚克力板材,同时旋转电机12使切割盘14转动对亚克力板材切割,即完成定距裁切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种亚克力板生产定距裁切机,包括后挡板(1),其特征在于:所述后挡板(1)的上部前侧安装有上承板(2),所述上承板(2)的一侧面安装有伺服电机一(5),所述伺服电机一(5)的一端连接有输出螺轴(3),且所述输出螺轴(3)伸入上承板(2)的内部空腔中,所述输出螺轴(3)的外侧套接有方形滑块(4),所述方形滑块(4)的下部连接有连接块(11),所述连接块(11)的内部安装有旋转杆(16),所述后挡板(1)的下部安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的一侧安装有伺服电机二(6),所述旋转杆(16)与连接块(11)之间安装有阻尼器(10),所述上承板(2)的下方设有承载板(15),所述承载板(15)的下端一侧安装有旋转电机(12),所述旋转电机(12)轴接有切割盘(14),所述承载板(15)的下端连接有测量杆(13),所述伺服电机二(6)的一端穿过支撑腿(7)连接有驱动轴(17),所述驱动轴(17)的外侧通过联轴器(20)连接有主动转筒(8),所述主动转筒(8)的外侧套接有输送带(9),所述输送带(9)的另一端套接在从动转筒(18)的外侧面,所述主动转筒(8)的外侧面设有刻度线(19),所述测量杆(13)与承载板(15)之间设有回转机构。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产定距裁切机,其特征在于:所述回转机构包括承载板(15)下端开设的中槽,中槽内部安装有内圆轴,且所述测量杆(13)的上端套接在内圆轴上,内圆轴与测量杆(13)之间安装有扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产定距裁切机,其特征在于:所述方形滑块(4)的后侧与上承板(2)的空腔壁接触,所述方形滑块(4)与输出螺轴(3)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产定距裁切机,其特征在于:所述测量杆(13)的下端为弧形结构,所述旋转杆(16)与承载板(15)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产定距裁切机,其特征在于:所述伺服电机一(5)、伺服电机二(6)与旋转电机(12)同外部控制器分别电性串联,所述输送带(9)为一种透明材质。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产定距裁切机,其特征在于:所述连接块(11)处于方形滑块(4)的正下方,所述旋转杆(16)为一种t型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种亚克力板生产定距裁切机,包括后挡板,所述后挡板的上部前侧安装有上承板,所述上承板的一侧面安装有伺服电机一,所述伺服电机一的一端连接有输出螺轴,且所述输出螺轴伸入上承板的内部空腔中,所述输出螺轴的外侧套接有方形滑块,所述方形滑块的下部连接有连接块,所述连接块的内部安装有旋转杆,所述后挡板的下部安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧安装有伺服电机二,所述旋转杆与连接块之间安装有阻尼器,所述上承板的下方设有承载板;通过设置的两台伺服电机以及一台用于驱动切割轮的旋转电机,可轻松实现对板材不同部位的切割,且操作起来比较方便,同时能够测量待切亚克力板的距离。

技术研发人员:王兰珍;徐玉朋;仲召静;吴永余;耿颖
受保护的技术使用者:泰州市永宁亚克力制品有限公司
技术研发日:2020.05.22
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-989.html