本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种用于冲压件加工的穿孔机。
背景技术：
冲压件加工时常会采用到穿孔机进行穿孔，现有的穿孔机虽结构简单，操作方便，但是功能单一，工作台面和冲压件上容易残留很多废屑，不方便人们对其进行清理，同时现有的冲压件在进行穿孔的时候，容易发生偏移，为此，我们提出一种用于冲压件加工的穿孔机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压件加工的穿孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压件加工的穿孔机，包括底座和冲压工件主体，所述底座顶部固定设置有竖截面呈u形的支撑座，所述支撑座内滑动设置有收集机构，所述支撑座顶部中央开设有与收集机构连通的通口，所述支撑座顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈l形的挡水板一，所述支撑座顶部前后侧均设置有挡水板二，后侧所述挡水板二与两组挡水板一后侧和支撑座顶部后侧固定，前侧所述挡水板二底部与支撑座顶部前侧转动连接，前侧所述挡水板二与两组挡水板一前侧卡接，所述冲压工件主体贴合设置在支撑座顶部，且冲压工件主体位于两组挡水板二和两组挡水板一内侧，两组所述挡水板一顶部靠近支撑座中心的一端螺纹插接有螺杆，且螺杆底部通过轴承活动设置有压块，所述冲压工件主体通过压块固定在支撑座顶部，两组所述挡水板一顶部远离支撑座中心的一端均固定设置有支架，且两组支架之间顶部固定设置有横板，且横板底部中央固定设置有液压缸一，所述液压缸一输出端设置有推杆，且推杆底部设置有与冲压工件主体配合的穿孔管，后侧所述挡水板二的前侧外壁中部设置有与收集机构配合的冲洗机构。
进一步地，所述收集机构包括收集壳，所述收集壳内壁靠中部的位置固定设置有呈矩形框状的凸边，且凸边顶部通过螺丝固定设置有过滤板，所述收集壳底部内壁设置有水泵，所述水泵输出端设置有连接水管，且连接水管另一端贯穿收集壳后侧并与冲洗机构连接。
进一步地，所述冲洗机构包括固定在后侧挡水板二的前侧外壁顶部中央的安装座，所述安装座前侧通过竖向滑槽活动设置有相匹配的活动块，所述活动块前侧设置有喷头，所述安装座顶部设置有液压缸二，所述液压缸二输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿安装座顶部并与活动块顶部固定，所述连接水管远离水泵的一端贯穿后侧挡水板二、安装座后侧和活动块并与喷头后端连通，且后侧挡水板二上、安装座后侧均竖向开设有与连接水管匹配的活动通口。
进一步地，所述收集壳左右侧中部均纵向设置有滑条，且支撑座左右侧内壁均纵向开设有与滑条匹配的滑槽，所述收集壳前侧中部设置有把手。
进一步地，两组所述压块底部和两组支撑座顶部均设置有橡胶垫，两组所述压块顶部远离支撑座中心的一端固定设置有竖向的导杆，且左右侧导杆顶部分别贯穿左右挡水板一。
进一步地，前侧所述挡水板二的左右侧外壁中部均铰接有翻转卡块，且左右侧挡水板一相背一侧前端均设置有与翻转卡块匹配的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型设置有冲洗机构和收集机构，通过水泵可将收集壳内的水注入连接水管，进而从喷头喷出对冲压工件主体进行冲洗，同时采用液压缸二可带动活动块升降，适应不同厚度的冲压工件主体冲洗，也方便对穿孔管外壁进行冲洗和对穿孔管进行降温，大大延长了该穿孔机的使用寿命，也大大保证了穿孔的质量，同时冲洗时产生的水和灰尘废屑等通过通口向下，避免废屑影响穿孔，通过过滤板过滤灰尘废屑等后水可进行循环使用，使用成本低；
2)本实用新型设置有螺杆、压块和橡胶垫，将冲压工件主体固定在支撑座顶部，适应不同厚度的冲压工件主体，保证冲压工件主体穿孔的稳定性和质量，避免发生穿孔偏移，同时设置两组挡水板一和两组挡水板二实现挡水，进一步降低水资源的浪费，同时收集壳可从支撑座前侧滑动拉出，方便使用人员清理灰尘和废屑等，降低人工清理负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挡水板一结构俯视图；
图3为本实用新型收集机构结构剖视图；
图4为本实用新型冲洗机构结构前视图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、通口；4、收集机构；41、收集壳；42、过滤板；43、水泵；44、连接水管；5、挡水板一；6、挡水板二；7、支架；8、液压缸一；9、穿孔管；10、螺杆；11、压块；12、冲压工件主体；13、冲洗机构；131、安装座；132、滑槽；133、活动块；134、喷头；135、液压缸二；136、活动通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压件加工的穿孔机，请参阅图1，包括底座1和冲压工件主体12，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接；
请参阅图1，底座1顶部固定设置有竖截面呈u形的支撑座2，支撑座2前侧和底部均为中空，支撑座2起到支撑和安装结构的作用；
请参阅图1，支撑座2内滑动设置有收集机构4，收集机构4用于收集穿孔时产生的灰尘废屑等和冲洗的水，在使用前，先向收集机构4中的收集壳41内注入适量的水；
请参阅图1，支撑座2顶部中央开设有与收集机构4连通的通口3，通口3方便穿孔管9向下穿孔，同时方便使穿孔时产生的灰尘废屑等和冲洗的水可向下进入收集机构4；
请参阅图1，支撑座2顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈l形的挡水板一5，挡水板一5起到挡水和支撑安装结构的作用，支撑座2顶部前后侧均设置有挡水板二6，挡水板二6起到挡水和支撑安装结构的作用，后侧挡水板二6与两组挡水板一5后侧和支撑座2顶部后侧固定，可采用螺钉或螺栓的固定方式，前侧挡水板二6底部与支撑座2顶部前侧转动连接，可采用合页铰接的方式或转轴转动连接的方式，使前挡水板二6可翻转打开或关闭，前侧挡水板二6与两组挡水板一5前侧卡接；
请参阅图1，冲压工件主体12贴合设置在支撑座2顶部，且冲压工件主体12位于两组挡水板二6和两组挡水板一5内侧，两组挡水板二6和两组挡水板一5形成矩形的挡水框，冲压工件主体12处于挡水框内，两组挡水板一5顶部靠近支撑座2中心的一端螺纹插接有螺杆10，挡水板一5上开设有与螺杆10匹配的螺纹通孔，且螺杆10底部通过轴承活动设置有压块11，螺杆10的顶部焊接有供使用人员手动转动的驱动轮，冲压工件主体12通过压块11固定在支撑座2顶部，压块11用于将冲压工件主体12固定在支撑座2顶部，避免冲压工件主体12穿孔时发生偏移；
请参阅图1，两组挡水板一5顶部远离支撑座2中心的一端均固定设置有支架7，且两组支架7之间顶部固定设置有横板，支架7和横板起到支撑和安装结构的作用，且横板底部中央固定设置有液压缸一8，液压缸一8输出端设置有推杆，且推杆底部设置有与冲压工件主体12配合的穿孔管9，液压缸一8和推杆带动穿孔管9对冲压工件主体12进行穿孔，穿孔管9在本领域应用广泛，在此不另做详述；
请参阅图1，后侧挡水板二6的前侧外壁中部设置有与收集机构4配合的冲洗机构13，冲洗机构13可及时冲走穿孔后的废屑，保证穿孔的顺利进行，也降低后期使用人员清理负担。
如图3所示：收集机构4包括收集壳41，收集壳41顶部为中空，方便使冲洗的水和灰尘废屑等进入，收集壳41内壁靠中部的位置固定设置有呈矩形框状的凸边，凸边与收集壳41一体成型，凸边起到支撑过滤板42的作用，且凸边顶部通过螺丝固定设置有过滤板42，过滤板42对向下的水过滤，使水中的灰尘废屑等被过滤，方便水资源的循环利用，降低使用成本，收集壳41底部内壁设置有水泵43，水泵43用于将收集壳41内的水抽出，水泵43输出端设置有连接水管44，且连接水管44另一端贯穿收集壳41后侧并与冲洗机构13连接，连接水管44与收集壳41的连接处设置有密封圈(图中未示出)，保证连接处的密封性，连接水管44为伸缩软管，在不影响活动块133上下移动的同时方便向前侧拉动收集壳41对收集壳41进行内部清理；
如图1和图4所示：冲洗机构13包括固定在后侧挡水板二6的前侧外壁顶部中央的安装座131，安装座131可采用螺钉或螺栓的方式固定在后侧挡水板二6的前侧外壁顶部中央，安装座131前侧通过竖向滑槽活动设置有相匹配的活动块133，竖向滑槽对活动块133的移动起到导向和限位的作用，活动块133前侧设置有喷头134，喷头134的前侧与向下的穿孔管9对应，方便喷头134喷出的水能接触穿孔管9，安装座131顶部设置有液压缸二135，液压缸二135输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿安装座131顶部并与活动块133顶部固定，液压缸二135通过推杆带动活动块133升降，调整喷头134的喷水位置，方便对冲压工件主体12进行冲洗，去除冲压工件主体12上的灰尘废屑等，连接水管44远离水泵43的一端贯穿后侧挡水板二6、安装座131后侧和活动块133并与喷头134后端连通，连接水管44将收集壳41内的水注入从喷头134喷出，且后侧挡水板二6上、安装座131后侧均竖向开设有与连接水管44匹配的活动通口136，方便配合活动块133的上下移动；
如图1所示：收集壳41左右侧中部均纵向设置有滑条，且支撑座2左右侧内壁均纵向开设有与滑条匹配的滑槽，滑槽的前端贯穿支撑座2前侧，方便将收集壳41定位安装至支撑座2内或从前侧滑动拆卸出，收集壳41前侧中部设置有把手，把手方便使用人员拆卸或安装收集壳41；
如图1所示：两组压块11底部和两组支撑座2顶部均设置有橡胶垫，橡胶垫提高对冲压工件主体12的固定力，也避免对冲压工件主体12造成损伤，两组压块11顶部远离支撑座2中心的一端固定设置有竖向的导杆，且左右侧导杆顶部分别贯穿左右挡水板一5，导杆保证压块11稳定的升降，避免压块11发生转动偏移；
如图2所示：前侧挡水板二6的左右侧外壁中部均铰接有翻转卡块，且左右侧挡水板一5相背一侧前端均设置有与翻转卡块匹配的卡槽，采用翻转卡块和卡槽的配合方便在穿孔作业时进行前侧挡水，在取放工件时可打开前侧挡水板二6进行取放工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于冲压件加工的穿孔机，包括底座(1)和冲压工件主体(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有竖截面呈u形的支撑座(2)，所述支撑座(2)内滑动设置有收集机构(4)，所述支撑座(2)顶部中央开设有与收集机构(4)连通的通口(3)，所述支撑座(2)顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈l形的挡水板一(5)，所述支撑座(2)顶部前后侧均设置有挡水板二(6)，后侧所述挡水板二(6)与两组挡水板一(5)后侧和支撑座(2)顶部后侧固定，前侧所述挡水板二(6)底部与支撑座(2)顶部前侧转动连接，前侧所述挡水板二(6)与两组挡水板一(5)前侧卡接，所述冲压工件主体(12)贴合设置在支撑座(2)顶部，且冲压工件主体(12)位于两组挡水板二(6)和两组挡水板一(5)内侧，两组所述挡水板一(5)顶部靠近支撑座(2)中心的一端螺纹插接有螺杆(10)，且螺杆(10)底部通过轴承活动设置有压块(11)，所述冲压工件主体(12)通过压块(11)固定在支撑座(2)顶部，两组所述挡水板一(5)顶部远离支撑座(2)中心的一端均固定设置有支架(7)，且两组支架(7)之间顶部固定设置有横板，且横板底部中央固定设置有液压缸一(8)，所述液压缸一(8)输出端设置有推杆，且推杆底部设置有与冲压工件主体(12)配合的穿孔管(9)，后侧所述挡水板二(6)的前侧外壁中部设置有与收集机构(4)配合的冲洗机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压件加工的穿孔机，其特征在于：所述收集机构(4)包括收集壳(41)，所述收集壳(41)内壁靠中部的位置固定设置有呈矩形框状的凸边，且凸边顶部通过螺丝固定设置有过滤板(42)，所述收集壳(41)底部内壁设置有水泵(43)，所述水泵(43)输出端设置有连接水管(44)，且连接水管(44)另一端贯穿收集壳(41)后侧并与冲洗机构(13)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲压件加工的穿孔机，其特征在于：所述冲洗机构(13)包括固定在后侧挡水板二(6)的前侧外壁顶部中央的安装座(131)，所述安装座(131)前侧通过竖向滑槽活动设置有相匹配的活动块(133)，所述活动块(133)前侧设置有喷头(134)，所述安装座(131)顶部设置有液压缸二(135)，所述液压缸二(135)输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿安装座(131)顶部并与活动块(133)顶部固定，所述连接水管(44)远离水泵(43)的一端贯穿后侧挡水板二(6)、安装座(131)后侧和活动块(133)并与喷头(134)后端连通，且后侧挡水板二(6)上、安装座(131)后侧均竖向开设有与连接水管(44)匹配的活动通口(136)。
4.根据权利要求2所述的一种用于冲压件加工的穿孔机，其特征在于：所述收集壳(41)左右侧中部均纵向设置有滑条，且支撑座(2)左右侧内壁均纵向开设有与滑条匹配的滑槽，所述收集壳(41)前侧中部设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压件加工的穿孔机，其特征在于：两组所述压块(11)底部和两组支撑座(2)顶部均设置有橡胶垫，两组所述压块(11)顶部远离支撑座(2)中心的一端固定设置有竖向的导杆，且左右侧导杆顶部分别贯穿左右挡水板一(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲压件加工的穿孔机，其特征在于：前侧所述挡水板二(6)的左右侧外壁中部均铰接有翻转卡块，且左右侧挡水板一(5)相背一侧前端均设置有与翻转卡块匹配的卡槽。
技术总结